वाशिंग मशीन नीचे से लीक क्यों होती है और ब्रेकडाउन को कैसे ठीक किया जाए
चीजों को धोने के दौरान अक्सर मशीन खराब हो जाती है। यदि वाशिंग मशीन नीचे से लीक हो रही है, तो यह दुरुपयोग, आंतरिक भागों को नुकसान या तीसरे पक्ष के कारकों के कारण हो सकता है।
पहले कदम
धोने की प्रक्रिया के दौरान लीकिंग मशीन मिलने के बाद, आपको नकारात्मक परिणामों से बचने के लिए कई उपाय करने होंगे।
यह विशेष रूप से इस प्रकार है:
- दागों पर कदम रखे बिना वाशिंग मशीन की बिजली बंद कर दें। यदि संभव हो, तो यह सॉकेट तक पहुँचने और प्लग को बाहर निकालने के लायक है। यदि बड़ी मात्रा में छलक चुके पानी के कारण ऐसा नहीं किया जा सकता है, तो आपको बोर्ड की बिजली बंद करनी होगी।
- उपयुक्त नल को घुमाकर पानी बंद कर दें।इस संभावना के अभाव में, पानी की आपूर्ति को पूरी तरह से बंद करने की अनुमति है।
- कपड़े धोने को ड्रम से निकालें। यदि धुलाई चक्र को पूरा करने का समय नहीं था, तो आपको पहले स्वचालित मशीन के ड्रेन फिल्टर के माध्यम से बचा हुआ पानी निकालना होगा।
सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पहला कदम उठाएं, आप रिसाव के सटीक स्थान का निर्धारण करने और कारण खोजने के लिए आगे बढ़ सकते हैं... टूटने की बारीकियों के आधार पर, उचित मरम्मत की आवश्यकता होती है।
रिसाव के मुख्य कारण
व्यवहार में उत्पन्न होने वाले कई सामान्य कारण हैं। अधिकांश कारण खराबी या व्यक्तिगत घटकों की अखंडता को नुकसान से जुड़े हैं।
नाली और सेवन पाइप
किसी समस्या का सामना करने पर, आपको रिसाव के लिए पानी की आपूर्ति और नाली के पाइप का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना चाहिए। यदि क्षति की उपस्थिति को नेत्रहीन रूप से निर्धारित करना संभव नहीं है, तो आपको पाइप को डिस्कनेक्ट करने की आवश्यकता है, निचले हिस्से पर एक प्लग डालें और कागज के साथ इसकी पूरी लंबाई के साथ भाग को लपेटें। पानी की आपूर्ति के समय, रिसाव के स्थान पर तुरंत एक रिसाव बन जाता है।
नाली फिल्टर
सामान्य और सरल कारणों में से एक ढीला नाली फ़िल्टर प्लग है। नियमित सफाई या निरीक्षण के बाद अकसर क्लैम्प ढीला हो जाता है। नतीजतन, धोने के दौरान मशीन से पानी निकल जाता है।
पाउडर डिस्पेंसर
एक डिस्पेंसर हर प्रकार की वाशिंग मशीन में मौजूद होता है और इसे डिटर्जेंट और कंडीशनर जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कई कारक डिब्बे की विफलता को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकते हैं:
- पूरी तरह से भंग पाउडर ग्रेन्युल के कारण वितरण ग्रिड भरा हुआ है;
- खराब गुणवत्ता वाले पानी और अशुद्धियों की उपस्थिति के कारण तलछट बनती है;
- नलसाजी प्रणाली में उच्च दबाव बनाया जाता है।
यदि डिस्पेंसर में कोई समस्या है, तो वॉशर के किनारों के आसपास पानी बह जाएगा। नतीजतन, मशीन से एक रिसाव दिखाई देता है।
शाखा पाइप
पाइप टूटना अक्सर खराब गुणवत्ता से जुड़ा होता है।कुछ पाइप फिटिंग निर्माता घटिया सामग्री का उपयोग करते हैं। पाइप फटने के कारण वाशिंग मशीन से पानी रिस रहा है।
यदि, बैरल को तरल से भरते समय, निचले हिस्से में एक रिसाव बनता है और फिर बंद हो जाता है, तो भरने वाले वाल्व से पाउडर डिब्बे तक पाइप की अखंडता टूट जाती है।
यह भी संभावना है कि मुख्य पानी की टंकी को भरने के लिए बनाया गया बायपास पाइप टूट जाएगा। यदि यह घटक क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो जल निकासी प्रक्रिया के दौरान या कताई करते समय पानी बह जाएगा।
रबर कफ
टैंक के दरवाजे से एक घने और लोचदार रबर सीलिंग कॉलर जुड़ा हुआ है। जब दरवाजा बंद हो जाता है, कफ धोने की अवधि के लिए ड्रम को सील कर देता है। यदि पानी के सेवन के दौरान दरवाजे के नीचे पानी का रिसाव होता है, तो कफ पर दरार पड़ने की संभावना अधिक होती है।
दरवाजे के अनुचित बंद होने, भाग के फ्रैक्चर, लंबे समय तक उपयोग के दौरान प्राकृतिक टूट-फूट के कारण रबर कफ को नुकसान हो सकता है। सील के सामने और अंदर के हिस्से को नुकसान होने का खतरा है।
नाली पंप की खराबी
एक दोषपूर्ण ड्रेन पंप भी वॉशर को रिसाव का कारण बनेगा। खराबी की स्थिति में, संबंधित संकेतक स्क्रीन पर प्रदर्शित होता है। यदि टाइपराइटर पर कोई डिस्प्ले नहीं है, तो आप चमकती रोशनी के संयोजन को डिकोड करके समस्या का निदान कर सकते हैं।अक्सर, नाली पंप के खराब होने की स्थिति में, मशीन धोना बंद कर देती है और अपशिष्ट तरल को निकालने से पहले बंद हो जाती है।
अत्यधिक टैंक चार्ज
टैंक को ओवरफिल करने से मशीन खराब हो जाती है। यदि मशीन अधिक तनाव के कारण लीक कर रही है, तो एक बार में कम आइटम धोएं।
केबल ग्रंथि का विरूपण
कभी-कभी, चीजों को बाहर निकालने पर, जकड़न प्रदान करने वाली सील टूट जाती है। जब कोई घटक विकृत होता है, तो वॉशर केस के निचले हिस्से में लीक हो जाता है।
खराब पेंचदार पंप नाली वाल्व
ड्रेन फिल्टर को साफ करने के बाद, आप गलती से पंप वाल्व को पूरी तरह से कस नहीं सकते हैं, जिससे मशीन लीक हो जाएगी। इसके अलावा, उपकरण के लंबे समय तक संचालन के दौरान वाल्व का बन्धन ढीला हो जाता है।
मरम्मत के तरीके
मरम्मत के तरीके वाशिंग मशीन के मॉडल, डिज़ाइन सुविधाओं और खराबी के पहचाने गए कारण पर निर्भर करते हैं। ज्यादातर स्थितियों में, कार्यक्षमता को बहाल करने के लिए अलग-अलग घटकों की मरम्मत पर्याप्त होती है।
पानी की इनलेट नली को बदलना
यदि पानी की आपूर्ति प्रणाली में या शरीर के साथ जंक्शन पर टी के साथ जंक्शन पर एक रिसाव देखा जाता है, तो समस्या को ठीक करने के लिए एक नया गैसकेट स्थापित करने के लिए पर्याप्त है। यदि आप नली पर ही रिसाव पाते हैं, तो आपको इसे बदलने की आवश्यकता होगी। ऐसा करने के लिए, आपको उसी आकार के एक पाइप का चयन करने की आवश्यकता है।
अगर समस्या फिल्टर में है
जब फिल्टर खराब हो जाता है और ढीली सील के कारण पानी का रिसाव होता है, तो समस्या को आसानी से अपने आप ठीक किया जा सकता है। बस फास्टनरों को सरौता से कस लें।
प्लेट डिस्पेंसर को साफ करें
डिटर्जेंट डिस्पेंसर स्क्रीन पर जमा जमा और गंदगी को हटाने के लिए पानी के एक मजबूत जेट का उपयोग करें।ऐसा करने के लिए, डिब्बे को मामले से हटा दिया जाता है और अच्छी तरह से धोया जाता है। जिद्दी गंदगी की उपस्थिति में, सफाई एजेंट का उपयोग करना उचित है।
सेवन वाल्व ट्यूब की जगह
यदि नली में रिसाव है, जो टैंक में पानी के पारित होने के लिए जिम्मेदार है, तो आप भाग को बदले बिना कर सकते हैं। जब क्षति शाखा पाइप के कनेक्शन बिंदु पर होती है, तो आपको इसे रबर सीमेंट के साथ अंदर से कोट करने और भाग को मजबूती से कसने की आवश्यकता होती है। एडहेसिव को सुखाने और कनेक्शन को फिर से स्थापित करने में लगभग 15-20 मिनट लगते हैं।
शाखा पाइप की मरम्मत, जो द्रव एकत्र करने के लिए जिम्मेदार है
यदि द्रव इनलेट पाइप पर क्लैम्प ढीले हैं, तो उन्हें कस कर समस्या को समाप्त किया जा सकता है। गंभीर विफलता की स्थिति में, एक घटक प्रतिस्थापन आवश्यक है।
शाखा पाइप की स्थिति का निदान करने के लिए, निम्न कार्य करें:
- वॉशिंग मशीन से ढक्कन हटा दें और उस ट्यूब को ढूंढें जो पानी के इनलेट वाल्व को पाउडर डिब्बे से जोड़ती है। शाखा पाइप को दोनों तरफ क्लैम्प द्वारा पकड़ा जाता है।
- सरौता की एक जोड़ी का उपयोग करके, क्लैंप को छोड़ दें और उन्हें पाइप के केंद्र की ओर ले जाएं।
- वाल्व और कटोरे के आउटलेट से टयूबिंग को ध्यान से हटा दें।
- भाग का निरीक्षण करें और रुकावटें देखें। यदि उपलब्ध हो, तो आप बोतल ब्रश का उपयोग कर सकते हैं।
यदि बाहरी ट्यूब बरकरार है, लेकिन झुकती नहीं है और स्पर्श करने के लिए दृढ़ महसूस करती है, तो घटक को बदलना सबसे अच्छा है। नई शाखा पाइप को जगह में रखा जाता है और क्लैम्प से सुरक्षित किया जाता है।
रबर कफ प्रतिस्थापन
अधिकांश आधुनिक वाशर इस तरह से डिज़ाइन किए गए हैं कि सीलिंग लिप को बदलने के लिए शरीर को अलग करने की आवश्यकता नहीं है। कफ दो क्लैंप के साथ तय किया गया है। बाहरी क्लिप को हटाने के लिए, आपको रबर बैंड को मोड़ना होगा और कफ को अपनी ओर खींचते हुए एक पतले पेचकस से क्लिप को उठाना होगा।
आंतरिक क्लैंप को डिस्कनेक्ट करने के लिए, मशीन के फ्रंट पैनल को हटा दें। पैनल को हटाने की प्रक्रिया विशिष्ट प्रकार की वाशिंग मशीन पर निर्भर करती है। यदि आप उपकरण को स्वयं अलग नहीं कर सकते हैं, तो आपको विशेषज्ञों को काम सौंपना चाहिए।
नाली पंप का प्रतिस्थापन
अधिकांश वाशिंग मशीन निर्माता गैर-वियोज्य नाली पंप स्थापित करते हैं, इसलिए उनकी मरम्मत करना संभव नहीं है। इसके अलावा, बंधनेवाला पंप वाले मॉडल के लिए अलग से मरम्मत किट उपलब्ध नहीं हैं। नाली पंप के संचालन की समस्या को केवल उस स्थिति में समाप्त करना संभव है जब इसके पुर्जे बरकरार हों और पंप बस भरा हुआ हो।
यदि रुकावट को समय पर नहीं हटाया जाता है, तो यह पंप मोटर को ओवरलोड कर सकता है या प्ररित करनेवाला को नुकसान पहुंचा सकता है। खराबी के पहले लक्षण पाए जाने पर, आपको निदान करने की आवश्यकता है और यदि आवश्यक हो, तो भाग को बदलें।
जलाशय प्रतिस्थापन
टैंक को यांत्रिक क्षति की स्थिति में, तत्व को बदलकर ही रिसाव को समाप्त किया जा सकता है। पुराने टैंक को हटा दें और मशीन के ऊपर से एक नया स्थापित करें।
तेल सील प्रतिस्थापन
तेल की सील को बदलने की प्रक्रिया श्रमसाध्य है, और इसे पूरा करने के लिए आपको क्रमिक रूप से कई क्रियाएं करने की आवश्यकता होती है। विशेष रूप से:
- मशीन के शीर्ष पैनल, पीछे और सामने की दीवारों को हटा दें;
- काउंटरवेइट्स को हटा दें और सदमे अवशोषक स्प्रिंग्स को डिस्कनेक्ट करें;
- पुन: असेंबली के लिए तार के स्थान को याद करते हुए, इलेक्ट्रॉनिक और यांत्रिक नियंत्रण इकाइयों को डिस्कनेक्ट करें;
- बियरिंग्स और तेल सील तक पहुंचने के लिए टैंक को हटा दें और उन्हें एक दूसरे से अलग करें।
तेल की सील को बदलने से पहले, क्रॉसहेड और शाफ्ट की स्थिति का निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।यदि वॉशिंग मशीन लंबे समय से आपातकालीन मोड में काम कर रही है, तो तत्वों पर दोष बन सकते हैं, फिर तेल की सील को बदलने से वांछित प्रभाव नहीं आएगा।
प्रारुप सुविधाये
वाशिंग मशीन की मरम्मत करते समय या आंतरिक तंत्र को बदलते समय, डिज़ाइन सुविधाओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। निर्माता विभिन्न तकनीकों का उपयोग करते हैं, इसलिए टाइपराइटर में घटकों की व्यवस्था अलग होती है।
एलजी
एलजी को घरेलू उपकरणों के उत्पादन में अग्रणी माना जाता है और यह विभिन्न प्रकार की वाशिंग मशीन प्रदान करता है। मुख्य विशिष्ट विशेषता और लाभ इन्वर्टर मोटर है। अनावश्यक घटकों की अनुपस्थिति के कारण, मोटर बेल्ट के साथ मानक मोटर की तुलना में कई गुना अधिक समय तक चलने में सक्षम है। इन्वर्टर मोटर को काम करने के लिए अनावश्यक आंदोलनों की आवश्यकता नहीं होती है, इसके अलावा, यह सीधे टैंक पर स्थित होती है और जितना संभव हो उतना कम कंपन करती है।
आधुनिक एलजी मॉडल की ख़ासियत एक डिस्प्ले और एक टच कंट्रोल पैनल की उपस्थिति है। वे फ्रंट पैनल के बाएं कोने में स्थित हैं और दैनिक उपयोग की प्रक्रिया को बहुत सरल करते हैं।
SAMSUNG
सैमसंग वाशिंग मशीन बनाते समय डायमंड तकनीक का उपयोग किया जाता है, जो एक विशेष ड्रम आकार लेती है। टैंक में छेद मानक संस्करणों की तुलना में काफी छोटे हैं। यह तकनीक कपड़ों की कोमल धुलाई प्रदान करती है और उपकरणों पर टूट-फूट को कम करती है।
BOSCH
प्रत्येक बॉश मशीन मॉडल में गंभीर कंपन को कम करने और ओवरलोड से बचाने के लिए एक अंतर्निर्मित बैलेंस स्टेबलाइज़र होता है।
अतिरिक्त तकनीकी सुविधाओं में शामिल हैं:
- रिसाव के खिलाफ बहु-स्तरीय सुरक्षा;
- टब के अत्यधिक भार से बचने के लिए कपड़े धोने का वजन करने की संभावना;
- घुमावों की इष्टतम संख्या की गणना के लिए स्वचालित प्रणाली।
INDESIT
निर्माता "इंडेसिट" वाशिंग मशीन के नए मॉडल के विकास के लिए आधुनिक तकनीकों को लागू करता है। तकनीकों में से एक एनर्जी सेवर है, जिसकी बदौलत संसाधनों की खपत को 70% तक कम करना संभव है। इष्टतम ड्रम गति के कारण, आइटम कम पानी के तापमान पर भी धोए जाते हैं। इंडिसिट तकनीक का एक अन्य लाभ जल संतुलन कार्य है, जो ड्रम में प्रवेश करने वाले पानी की पर्याप्त मात्रा को निर्धारित करता है।
टूटने की रोकथाम
नियमित रखरखाव खराबी के जोखिम को कम करता है। मुख्य उपाय यह है कि डिस्ट्रीब्यूटर में, पाइप के अंदर और टैंक में किसी भी गंदगी को हटाने के लिए खाली ड्रम को खंगालना है। आपको समय-समय पर इकाई की स्थिति का भी निरीक्षण करना चाहिए और यदि विफलता के प्राथमिक लक्षण पाए जाते हैं, तो निदान करें। मशीन टूटने को कम करने के लिए, आपको उच्च गुणवत्ता वाले पाउडर का उपयोग करना चाहिए और ड्रम में ओवरलोडिंग वस्तुओं से बचना चाहिए।