यूवी-क्यूरिंग पेंट्स के प्रकार और ब्रांडों की रेटिंग, लगाने की विधि

पराबैंगनी पेंट एक विशेष रचना द्वारा प्रतिष्ठित हैं। अपने विशिष्ट घटकों के कारण, ये पदार्थ पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव पर प्रतिक्रिया करते हैं। ज्यादातर मामलों में उनका उपयोग विभिन्न प्रकार की छपाई के लिए किया जाता है - विशेष रूप से फ्लेक्स, ऑफसेट, स्टेंसिल के लिए। इसके अलावा, ऐसी सामग्रियों की सहायता से रेखापुंज ग्राफिक्स को पुन: उत्पन्न करना संभव है। आप इस प्रकार के रंगों को विभिन्न प्रकार की सतहों - कागज, प्लास्टिक, पॉलीथीन पर लगा सकते हैं।

यूवी-क्यूरेबल स्याही: गुण और विशेषताएं

यूवी-क्योर पेंट्स का उपयोग करते समय, विशेष लैंप का उपयोग किया जाता है। उनकी मदद से लागू पदार्थ को ठीक करना संभव है। इस श्रेणी की कुछ सामग्रियां अत्यधिक जहरीली होती हैं। इसलिए, खाद्य पैकेजिंग पर उनका उपयोग प्रतिबंधित है।हालांकि, सूखने के बाद, ये सामग्रियां सॉल्वैंट्स को रिलीज नहीं करतीं, जैसा कि सॉल्वेंट फॉर्मूलेशन करते हैं।

हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि लैंप का उपयोग ओजोन के संश्लेषण के साथ होता है। हवा में एकाग्रता में वृद्धि के साथ, यह पदार्थ बहुत विषैला हो सकता है।

अल्ट्रावायलेट पेंट सरल योगों से भिन्न होते हैं जिनमें जल्दी सूखने की क्षमता में सॉल्वैंट्स होते हैं। इस प्रकार की सामग्री की अन्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:

  • कठोर संरचना;
  • नमी प्रतिरोधी;
  • चिपचिपा, चिपचिपा स्थिरता;
  • तेजी से घर्षण की कमी;
  • केवल पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव में सूखना।

यूवी पेंट

रचना और इलाज के तरीके

पेंट में जो पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव में कठोर होते हैं, निम्नलिखित घटक मौजूद होते हैं:

  • डाई या रंगद्रव्य - कोटिंग को एक विशिष्ट छाया देता है।
  • तरल रूप में एक विशेष बाइंडर - सामग्री को ठोस फिल्म में बदलने में मदद करता है। यह पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव में जम जाता है।
  • Photoinitiator - रासायनिक जमने की प्रतिक्रिया में भाग लेता है।
  • यूवी हार्डनर एक ओलिगोमर है। इस समूह में चिपचिपे घटक शामिल हैं जो पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव में एक ठोस स्थिरता प्राप्त करते हैं।
  • मोनोमर्स वनस्पति तेल और सॉल्वैंट्स हैं।
  • अतिरिक्त घटक और मोम।

मूल रूप से, यूवी स्याही एक पाउडर है जिसमें इलाज योग्य पॉलिमर शामिल हैं। जैसे ही यह गर्म होता है, रचना पिघल जाती है, जिससे प्लास्टिक, कागज या लकड़ी पर एक ठोस फिल्म बन जाती है।

इस प्रकार के पेंट की ख़ासियत यह है कि वे एक सफेद सतह पर बहुत जल्दी ठीक हो जाते हैं, जबकि एक अंधेरे कोटिंग पर पोलीमराइज़ेशन प्रक्रिया बहुत धीमी होती है।

तथ्य यह है कि एक उज्ज्वल पृष्ठभूमि पराबैंगनी विकिरण को पीछे हटाती है, जबकि एक अंधेरे पृष्ठभूमि इसे अवशोषित करती है।

यूवी डाई लगाने का अंतिम चरण सूख रहा है।दाग-धब्बों और वार्निशों को सुखाने के लिए फैलाव माध्यम हवा है। एक फिल्म का निर्माण इस तथ्य के कारण होता है कि बहुलक के ठोस टुकड़े, जो सामग्री की संरचना में शामिल होते हैं, एक मजबूत बंधन बनाते हैं। वे पहले पिघलते हैं, फिर वे एक कठोर बनावट प्राप्त करते हैं। सामग्री का उपयोग करते समय, इसे पहले +115 डिग्री तक गरम किया जाता है। इसके लिए धन्यवाद, यह कुछ ही मिनटों में सूख जाता है।

पराबैंगनी रंग

दायरा

सामग्री की अनूठी विशेषताएं इसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग करने की अनुमति देती हैं। विभिन्न प्रकार की छपाई के लिए पराबैंगनी रंगों का उत्पादन किया जाता है - डिजिटल, स्क्रीन प्रिंटिंग या ऑफ़सेट। इन सामग्रियों के गुण गैर-मानक डिजाइन समाधानों को मूर्त रूप देने में मदद करते हैं।

वे अक्सर फर्नीचर और आंतरिक सजावट के उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं। ऐसी सामग्री कार्डबोर्ड और कागज पर छपाई की अनुमति देती है। उन्हें कांच, धातु, लकड़ी, सिरेमिक सतहों पर लगाया जा सकता है।

कोटिंग की गुणवत्ता और स्थायित्व

इस प्रकार के पेंट में इलाज योग्य पॉलिमर होते हैं। एक बार सूखने के बाद, वे एक बहुत प्रतिरोधी फिल्म बनाते हैं। इसी समय, कोटिंग की गुणवत्ता की विशेषताएं इसकी मोटाई पर निर्भर नहीं करती हैं।

यूवी ठीक किए गए पेंट की निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

  • एक समान आवेदन;
  • कोई प्रसार।

कोटिंग की गुणवत्ता निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करती है:

  • रंग रचना - इसमें पिगमेंट, सॉल्वैंट्स, रेजिन, सिनर्जिस्ट, फोटोइनिशिएटर शामिल हैं;
  • सतह का प्रकार;
  • डाई आवेदन की स्थिति;
  • विकिरण की खुराक;
  • प्रयुक्त यूवी डिवाइस का प्रकार;
  • लैंप और कवर के बीच की दूरी।

बर्तनों में चित्रकारी

यूवी इलाज के फायदे और नुकसान

यूवी इलाज विधि को पर्यावरण के अनुकूल माना जाता है। इस तकनीक के अन्य लाभ हैं:

  • उत्पादों के लिए कम सुखाने का समय;
  • आर्थिक खपत;
  • भागों का उपयोग करने की संभावना - सतह के एक निश्चित हिस्से को पेंट करने की अनुमति है;
  • पेंट के अवशेषों या कोटिंग के टपकने का पुन: उपयोग करने की संभावना;
  • चित्रित सतह की उच्च शक्ति और स्थायित्व;
  • उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त करने के लिए एक पतली परत लगाने की संभावना;
  • विस्फोट के जोखिम का निम्न स्तर;
  • मानव शरीर के लिए हानिरहित।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ये सामग्री और प्रौद्योगिकियां, जो उनके उपयोग का अर्थ है, कुछ कमियों में भिन्न हैं। मुख्य नुकसान हैं:

  • स्वचालित लाइनों पर आवेदन के मामले में निवेश पर खराब रिटर्न - यह केवल बड़ी मात्रा में उत्पादन के साथ संभव है;
  • उच्च कीमत - फोलिक या सॉल्वेंट उत्पादों की तुलना में यूवी-क्यूरेबल डाई अधिक महंगे हैं;
  • असमान सतहों को पेंट करते समय लंबे समय तक सुखाने का समय;
  • उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त करने के लिए इलाज प्रक्रिया को धीमा करने की आवश्यकता;
  • चित्रित सतह पर दोषों को समाप्त करने में असमर्थता - इनमें बूँदें या ड्रिप शामिल हैं।

पसंद के लिए किस्में और सिफारिशें

प्रिंट की दुकानों में अक्सर ऐक्रेलिक और जलीय योगों का उपयोग किया जाता है। पॉलिएस्टर सामग्री का भी अक्सर उपयोग किया जाता है। प्रत्येक किस्म के कुछ फायदे और नुकसान हैं।

पेंट इलाज

एक्रिलिक

इस तरह का दाग मिनटों में सूख जाता है। उन्हें उच्च स्तर की जवाबदेही की विशेषता है। इसके अलावा, पेंट में लगभग सौ प्रतिशत सूखा अवशेष होता है। ऐसे पदार्थों में एक पराबैंगनी हार्डनर शामिल होता है। इस प्रकार की सामग्री को लगाने के बाद, एक टिकाऊ और कठोर परत प्राप्त करना संभव है। इसलिए, उनके आवेदन का दायरा काफी विस्तृत है।

ऐक्रेलिक पेंट पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सुखाने के दौरान वे लगभग कोई धूआं नहीं छोड़ते हैं। हालांकि, अगर वे शरीर के खुले क्षेत्रों के संपर्क में आते हैं, तो पदार्थ हानिकारक हो सकते हैं। इसलिए, काम करते समय व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इन पदार्थों की एक अन्य विशेषता को उच्च स्तर की चिपचिपाहट माना जाता है। इसलिए सामग्री का छिड़काव करके नहीं लगाया जा सकता है।

ऐसे पेंट के फायदों में शामिल हैं:

  • अधिक शक्ति;
  • सुरक्षित रचना;
  • वाष्प की न्यूनतम मात्रा।

इसी समय, पदार्थ उनके नुकसान में भिन्न होते हैं:

  • उच्च कीमत;
  • त्वचा पर हानिकारक प्रभाव;
  • उच्च स्तर की चिपचिपाहट।

एक्रिलिक पेंट

पॉलिएस्टर

ये सामग्रियां सस्ती हैं। हालांकि, उनके पूर्ण सुखाने के लिए, फूंकना आवश्यक है। रंगों को विभिन्न प्रकार के यूवी लैंप से ठीक किया जाता है। ऐसे पदार्थों का छिड़काव करके लगाया जा सकता है। इसके अलावा, उनकी परतें पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव में एक पीले रंग की टिंट प्राप्त कर सकती हैं।

पॉलिएस्टर रंजक के लाभों में शामिल हैं:

  • कम कीमत;
  • छिड़काव द्वारा आवेदन की संभावना;
  • अच्छी छुपा शक्ति।

इसी समय, सामग्री कुछ कमियों में भिन्न होती है:

  • एयरफ्लो का उपयोग करने की आवश्यकता;
  • अस्थिरता;
  • पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव में पीलापन।

पॉलिएस्टर पेंट

पानी में घुलनशील

ये रंग महंगे माने जाते हैं, लेकिन इनकी रचना सुरक्षित होती है। वे पीले नहीं होते हैं और छिड़काव के लिए उपयुक्त होते हैं। जैसे ही सामग्री सूखती है, वे उच्च गुणवत्ता वाले पिगमेंट की मजबूत परतें बनाते हैं। त्वचा के संपर्क में आने पर भी ये पदार्थ पूरी तरह से हानिरहित हैं।

पानी में घुलनशील पेंट के लाभों में शामिल हैं:

  • सुरक्षित रचना;
  • स्थिरता;
  • छिड़काव करके लगाने की संभावना।

इसके अलावा, पदार्थों के कई नुकसान हैं:

  • उच्च कीमत;
  • संवहन सुखाने की आवश्यकता।

पानी का रंग

सर्वश्रेष्ठ यूवी स्याही ब्रांडों की रैंकिंग

आज, विभिन्न ब्रांड ऐसे पेंट्स के उत्पादन में लगे हुए हैं। लोकप्रिय ब्रांडों में शामिल हैं:

  • वैन सोन (नीदरलैंड);
  • मेगामी (जापान);
  • एक्सक्यूर (बेल्जियम)।

वैन सोन पेंटिंग

पेंटिंग के लिए क्या चाहिए

मुद्रण के दौरान इष्टतम जलवायु परिस्थितियों को सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है:

  • + 18-24 डिग्री के स्तर पर तापमान;
  • आर्द्रता - 50-60%।

इलाज यूवी उत्सर्जक की पसंद पर निर्भर करता है। वे निम्न किस्मों के हो सकते हैं:

  • पारा लैंप;
  • एलईडी, इलेक्ट्रोडलेस, क्वार्ट्ज डिवाइस;
  • एलईडी लैंप;
  • क्सीनन फ्लोरोसेंट डिवाइस।

एक उपकरण चुनते समय, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इसके विकिरण की आवृत्ति फोटोइनिशिएटर द्वारा अवशोषण की आवृत्ति के साथ मेल खाना चाहिए। यह घटक पराबैंगनी किरणों की आवश्यक खुराक और रंजक की प्रतिक्रिया करने की क्षमता के लिए जिम्मेदार है।

पाउडर पेंट्स के पोलीमराइजेशन के उद्देश्य से, लैंप की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करने की अनुमति है। लेकिन उनकी कुछ कमियां हैं:

  • विषाक्तता;
  • उच्च ऊर्जा खपत।

पराबैंगनी रंग

सतह की तैयारी के नियम

फिल्मों जैसी गैर-अवशोषक सतहों पर पेंट लगाते समय, तनाव की निगरानी करना महत्वपूर्ण होता है। बात यह है कि फिल्म या प्लास्टिक के लिए डाई आसंजन अपूर्ण हो सकता है। नतीजतन, समय के साथ, दोषों की संभावना अधिक होती है। इसलिए, विशेष स्याही या पेंसिल के साथ तनाव की डिग्री का आकलन किया जाना चाहिए।

सामग्री अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी

डाई को विशेष उपकरणों के साथ लगाना आवश्यक है।इसी समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि फ्लोरोसेंट लैंप से सीधे धूप और प्रकाश मुद्रण और स्याही के कंटेनरों के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन पर न पड़े। खिड़कियों की सुरक्षा के लिए आमतौर पर पीले फिल्टर का इस्तेमाल किया जाता है। सभी लैंपों में एक सुरक्षित स्पेक्ट्रम होना चाहिए। यह पीले या सफेद रंग में उपलब्ध है।

सुखाने का समय

तैयार उत्पादों पर यूवी ठीक वार्निश लगाने की अनुमति है। वे उत्पाद की रक्षा करते हैं और चमकदार या मैट सतहों जैसे विशेष प्रभाव बनाने में मदद करते हैं। यूवी डाई का सुखाने का समय कम है। अक्सर उनका पोलीमराइजेशन तुरंत होता है।

रंग

जमा करने की अवस्था

पेंट्स को उनके गुणों को लंबे समय तक बनाए रखने के लिए, उन्हें + 5-25 डिग्री के तापमान पर रखने की सलाह दी जाती है। उन्हें सीधे धूप के संपर्क में नहीं आना चाहिए।

1 वर्ग मीटर प्रति पेंट की खपत

1 किलोग्राम डाई आमतौर पर 80 वर्ग मीटर सतह के लिए पर्याप्त होती है।

एहतियाती उपाय

ऐसे फंड का उपयोग करते समय, श्लेष्म झिल्ली और त्वचा के संपर्क से बचना महत्वपूर्ण है। अच्छी तरह हवादार क्षेत्रों में काम की आवश्यकता है।

पेंट के साथ काम करना

स्वामी से सिफारिशें

शिक्षकों को इन सिफारिशों का पालन करने की सलाह दी जाती है:

  • सही प्रकार का पेंट चुनें;
  • सामग्री लगाने की तकनीक का निरीक्षण करें;
  • सुरक्षात्मक उपकरण का उपयोग करें;
  • उत्पादों और पेंट को धूप में न रखें।

पराबैंगनी रंगों के कई फायदे हैं। वे एक टिकाऊ खत्म करने में मदद करते हैं और विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले रंग प्राप्त करने के लिए, प्रौद्योगिकी का सख्ती से पालन करना महत्वपूर्ण है।



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