रेडमंड मल्टीकोकर के ढक्कन को अपने हाथों से कैसे अलग करें, दोष और मरम्मत के प्रकार
लोग अक्सर आश्चर्य करते हैं कि रेडमंड मल्टीकोकर के ढक्कन को कैसे अलग किया जा सकता है। डिवाइस की विफलता के मामले में यह प्रक्रिया आवश्यक है। मरम्मत कार्य के दौरान अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए, खराबी के कारणों को स्पष्ट रूप से स्थापित करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, आपको डिवाइस की विशेषताओं और डिवाइस के संचालन के तंत्र को समझने की आवश्यकता है। त्रुटि कोड को समझना भी उपयोगी है।
रेडमंड मल्टीक्यूकर कैसे काम करता है
मल्टीकोकर की स्व-मरम्मत के लिए, आपको अपने आप को इसकी डिज़ाइन सुविधाओं से परिचित कराने और डिवाइस के संचालन के सिद्धांत का विश्लेषण करने की आवश्यकता है। यह मॉनिटर और पावर बटन के साथ एक साधारण सॉस पैन जैसा दिखता है।
कंटेनर को एक विशेष ढक्कन द्वारा कुंडी के साथ बंद कर दिया जाता है। उपकरण में एक कटोरा होता है जिसमें भोजन तैयार किया जाता है। डिवाइस के इस हिस्से के नीचे बिजली और नियंत्रण इकाइयां स्थित हैं। स्कैमैटिक्स भी शामिल हैं। मल्टीकोकर को एक बहुक्रियाशील उपकरण माना जाता है। इसका कार्य एक माइक्रोप्रोसेसर द्वारा किया जाता है। इसमें कई तत्व शामिल हैं।
विद्युत नक़्शा
कनेक्टर पर वोल्टेज लगाया जाता है, जिसमें कई पिन होते हैं। एक आधार इकाई, दूसरा शरीर से जुड़ता है, तीसरा आवरण से।
केबल आरेख
करंट तारों में जाता है। उनके माध्यम से, वर्तमान को स्विच और फ़्यूज़ को निर्देशित किया जाता है, जो क्रमिक रूप से तय होते हैं। स्विच का उपयोग काम शुरू करने या बंद करने के लिए किया जाता है। फ़्यूज़ डिवाइस को ज़्यादा गरम होने से बचाता है।
बिजली की आपूर्ति और स्विचिंग इकाई
यह आइटम एक साथ 2 समस्याओं का समाधान करता है। यह 220 वोल्ट एसी की आपूर्ति करता है और इसे डीसी में परिवर्तित करता है। कंट्रोल यूनिट के लिए 5 वोल्ट की जरूरत होती है। स्विचिंग सर्किट के लिए 12 वोल्ट की आवश्यकता होती है। सर्किट में एक बैटरी शामिल है। डिवाइस प्रोग्राम लॉन्च करने वाली परिचारिका के कार्यों को रिकॉर्ड करना आवश्यक है।
नियंत्रण खंड
यह सर्किट डिवाइस के सभी कार्यों और कार्यक्रमों को उत्पन्न करने के लिए जिम्मेदार है।
थर्मल रेज़िज़टेंस
डिवाइस में 2 थर्मिस्टर्स हैं। उनमें से एक ढक्कन से जुड़ा है, दूसरा डिवाइस के नीचे से। डिवाइस के उपयोग में तत्वों का मुख्य कार्य थर्मोरेग्यूलेशन माना जाता है। इसके लिए धन्यवाद, परिचारिका द्वारा निर्धारित तापमान को बनाए रखना संभव है।
थर्मल फ्यूजन
यह तत्व रसोई के उपकरण को ज़्यादा गरम होने से बचाता है। यह नियंत्रण प्रणाली को नुकसान से बचाता है।
डिकोडिंग त्रुटि कोड
खराबी के कारणों को स्थापित करने के लिए, आपको त्रुटि कोड को समझने की आवश्यकता है। यदि मॉनिटर पर सिस्टम संदेश दिखाई देता है, तो आपको यह समझने की आवश्यकता है कि इसका क्या अर्थ है।यह एक विशिष्ट मॉडल के लिए निर्देश या पेशेवर मास्टर की यात्रा में मदद करेगा।
सबसे आम कोड हैं:
- E0 - ऊपरी तापमान संवेदक के खुले या बंद सर्किट को इंगित करता है। साथ ही इसके सूत्र में कारण भी छिपा हो सकता है। कभी-कभी यह त्रुटि ढक्कन के अधूरे बंद होने का संकेत देती है। यह आमतौर पर क्षति या सिलिकॉन सील की अनुपस्थिति के कारण होता है।
- E1 - ऐसी त्रुटि डिवाइस में तरल के प्रवेश को इंगित करती है। यह ताप तत्व या निम्न तापमान संवेदक की विफलता को भी इंगित करता है। जब थर्मोस्टैट के संपर्क बंद हो जाते हैं तो मल्टीकोकर समान कोड प्रदर्शित करता है।
- E2 - इस मामले में, एक खुले सर्किट या ऊपरी तापमान संवेदक सर्किट के शॉर्ट सर्किट का संदेह हो सकता है। वही उसके धागे पर लागू हो सकता है।
- E3 - यह कोड डिवाइस की संरचना में नमी के प्रवेश को इंगित करता है। यह ऊपरी तापमान संवेदक सर्किट या इसके तार में खुले या छोटे होने की भी बात करता है। त्रुटि का कारण कटोरे की अनुपस्थिति या अनुपयुक्त तत्व का उपयोग हो सकता है।
- E4 - समस्या प्रेशर सेंसर के बंद होने में हो सकती है। कंट्रोल बोर्ड की नाकामी भी इसका कारण मानी जा रही है।
- E5 - यह कोड स्वत: बंद होने का संकेत देता है, जो ओवरहीटिंग से बचाने के लिए आवश्यक है।
निदान और अपने हाथों से मरम्मत
ऐसे उपकरण की मरम्मत के लिए, यह एक विस्तृत निदान करने के लायक है। यह विफलता के कारणों की पहचान करने में मदद करेगा।
स्विच, थर्मल फ्यूज और हीटिंग तत्व की जाँच करना
यदि निरीक्षण में कोई दोष प्रकट नहीं होता है, तो स्विच के संचालन की जाँच की जानी चाहिए। थर्मल फ्यूज के संचालन का आकलन करना बहुत महत्वपूर्ण है।इन तत्वों को मोटे धागे से बांधा जाता है। यह लाल रंग का होता है। समस्या की पहचान करने के लिए, यह मल्टीमीटर लेने और प्रतिरोध को मापने के लायक है। जांच को बिंदु 1 और 2 को छूना चाहिए। पैरामीटर शून्य होना चाहिए। प्रक्रिया एक तीर परीक्षक का उपयोग करके की जा सकती है।
हीटिंग तत्व भी एक ही समय में नियंत्रित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, सूचक को अंक 1 और 3 के बीच मापा जाना चाहिए। यह हीटिंग तत्व के सर्पिल के प्रतिरोध के साथ मेल खाना चाहिए। शक्ति को ध्यान में रखते हुए, यह पैरामीटर 30 से 80 ओम तक हो सकता है। यदि, बिंदु 1 और 2 पर प्रतिरोध को मापने के बाद, यह पहचानना संभव था कि यह अनंत की ओर जाता है, तो ब्रेकडाउन स्विच या फ़्यूज़ में निहित है। स्विच की जांच करने के लिए, कुंजी को चालू स्थिति में रखें और डिवाइस के प्रोब के साथ नंगे टर्मिनलों को स्पर्श करें। सामान्य प्रतिरोध 0 है।
यदि स्विच ठीक से काम कर रहा है, तो आप फ़्यूज़ की जांच के लिए आगे बढ़ सकते हैं।
ऐसा करने के लिए, डिवाइस के शरीर को इसके लगाव से समर्थन जारी करने और इन्सुलेट ट्यूब को स्थानांतरित करने की सिफारिश की जाती है। फिर मल्टीमीटर से टर्मिनलों को स्पर्श करें। सामान्यतः प्रतिरोध 0 होना चाहिए। अन्यथा फ्यूज टूट जाता है। इसे बदला जाना चाहिए। तत्व में कोई ध्रुवता नहीं है, इसलिए इसे किसी भी तरह से रखने की अनुमति है।
काम नहीं कर रहा है और स्क्रीन चालू है
यदि मॉनिटर ई त्रुटि कोड प्रदर्शित करता है, तो यह कॉर्ड, फ़्यूज़ और स्विच के सामान्य संचालन को इंगित करता है। ब्रेक थर्मल प्रतिरोध, हीटिंग तत्व में हो सकता है। इसके अलावा, बिजली की आपूर्ति डिवाइस को नुकसान पहुंचा सकती है।
पावर और स्विचिंग कैसे जांचें
यदि प्रारंभिक चरणों में डिवाइस के टूटने की पहचान करना संभव नहीं था, तो इस ब्लॉक की जांच करना उचित है। यह उच्च तापमान के संपर्क में है, इसलिए यह अक्सर टूट जाता है।अक्सर यह विफलता E1 त्रुटि कोड की उपस्थिति के साथ होती है। यदि आप ब्लॉक के तत्वों को करीब से देखते हैं, तो आप फ्यूज का प्रतिरोध देख सकते हैं। मल्टीमीटर के साथ प्रतिरोध को मापते समय, यह अनंत तक जाता है। हालांकि कलर कोड के मुताबिक यह 100 ओम होना चाहिए।
ब्लॉक पैनल की मरम्मत के लिए, इसे विघटित करने की अनुशंसा की जाती है। यह तत्व मल्टीकोकर के आधार पर 2 शिकंजा और नट के साथ तय किया गया है। पेचों को ढीला करते समय, उन्हें जगह पर पकड़ें।
नट्स तक पहुंचने के लिए, कटोरे के किनारे तत्व को पकड़ने की सिफारिश की जाती है। इस मामले में, आपको हीटिंग तत्व को हटाने की जरूरत है, जो तीन पेंचों पर तय किया गया है। तारों को टर्मिनलों से अलग करने की आवश्यकता नहीं है। यदि आप प्रतिरोध को सर्किट बोर्ड से हटाते हैं, तो आप देख सकते हैं कि यह उड़ गया है। सर्किट में, इस तत्व का उपयोग न केवल करंट को सीमित करने के लिए किया जाता है, बल्कि फ्यूज के रूप में भी किया जाता है। इसका नुकसान बड़े प्रवाह के कारण होता है जो प्रसारित होता है।
अधिक आसानी से एक मल्टीक्यूकर ब्रेकडाउन की पहचान करने के लिए, आप बिजली आपूर्ति सर्किट आरेख का एक टुकड़ा खींच सकते हैं। Microcircuit के मामले की एक विस्तृत परीक्षा से अंकन के साथ टुकड़े के एक मामूली स्थानीय अंधेरे को उजागर करना संभव हो जाता है।
एक मानक बिजली आपूर्ति को कैसे बदलें
बिजली की आपूर्ति को बदलने के लिए, आपको सही उपकरण चुनना चाहिए। आप इसे ऑर्डर पर प्राप्त कर सकते हैं। आईटी प्रौद्योगिकी एडाप्टर का उपयोग करने की भी अनुमति है। ऐसा करने के लिए, यह +12 वोल्ट के वोल्टेज के लिए एक उपकरण का उपयोग करने और उस पर सर्किट के विफल हिस्से को बदलने के लायक है।
रेडमंड मल्टीक्यूकर के लिए एडॉप्टर का उपयोग किया जा सकता है। इसके मामले में +12 वोल्ट के निरंतर वोल्टेज और 200 मिलीमीटर तक के चार्जिंग करंट को झेलने की क्षमता के बारे में जानकारी होनी चाहिए। यह डिवाइस माइक्रोक्रिकिट के मापदंडों के बिल्कुल समान है।
एडेप्टर को बिजली की आपूर्ति से जोड़ने से पहले स्टेबलाइजर को बंद करने की सिफारिश की जाती है। सबसे पहले, रोकनेवाला और डायोड को हटाने की सिफारिश की जाती है। एडेप्टर केस को खोलने और परीक्षण के दौरान इसकी कॉर्ड को काटने से बचने के लिए, आप एक पारंपरिक कनेक्टर के माध्यम से तत्व को जोड़ सकते हैं। प्लस केंद्र में, पिन पर स्थित है। ध्रुवता के नियमों के अनुसार तारों को मिलाप किया जाना चाहिए। यह पावर बोर्ड से कैपेसिटर लीड के साथ समानांतर में किया जाता है। ढक्कन लगाया जाना चाहिए और मल्टीकोकर को नेटवर्क से जोड़ा जाना चाहिए। फिर एडॉप्टर को सॉकेट में प्लग किया जाता है।
इस समय, मल्टीक्यूकर को काम करना चाहिए। इसके संचालन की विश्वसनीयता का आकलन करने के लिए, भोजन के कटोरे में पानी डालना उचित है। डिवाइस को तरल से लबालब भर दिया जाता है और कुकिंग मोड सेट कर दिया जाता है। पानी को उबालने और टाइमर बजने तक 45 मिनट तक पकाने की सलाह दी जाती है। इस तरह के परीक्षण पुष्टि करेंगे कि मरम्मत की प्रक्रिया सही ढंग से की जाती है।
अंत में, एडेप्टर को डिवाइस में डालें। फिर इसे बिजली की आपूर्ति से जोड़ा जाना चाहिए। इसके लिए एडॉप्टर बोर्ड के संपर्क टुकड़े ब्लॉक बोर्ड के टर्मिनलों से जुड़े होते हैं। आपूर्ति वोल्टेज की आपूर्ति तारों की एक जोड़ी द्वारा की जाती है। वे काले और लाल रंग में भिन्न हैं।
एडेप्टर के उचित थर्मल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, एसी आउटलेट के साथ मामले का एक टुकड़ा स्थापित नहीं किया जाना चाहिए। कवर में तत्व को ठीक करने से पहले, यह एक ऐसा खंड चुनने के लायक है जो बंद होने के बाद डिवाइस के हिस्सों पर जोर देता है। स्व-टैपिंग स्क्रू के धागे को सामान्य रूप से चलाने के लिए कवर में एक छेद ड्रिल किया जा सकता है। स्क्रू करने के लिए एडॉप्टर की बॉडी में छेद किए जाते हैं।
ढक्कन काज की मरम्मत
यदि ढक्कन को पकड़ने वाला हिंज टूट जाता है, तो यह कार्रवाई करने योग्य है। इस तरह की खराबी भोजन की तैयारी में हस्तक्षेप नहीं करती है, लेकिन डिवाइस की जकड़न का उल्लंघन करती है। यदि यूनिट का उपयोग लापरवाही से किया जाता है, तो कवर में आरटीडी को नियंत्रण बोर्ड से जोड़ने वाले तारों को नुकसान पहुंचाने का जोखिम होता है।
डिवाइस के कवर में 2 टुकड़े होते हैं। बकल की मरम्मत के लिए, उन्हें अलग करने की सिफारिश की जाती है। ढक्कन के तत्व कुंडी द्वारा एक दूसरे से जुड़े होते हैं। वे आकार में छोटे हैं, इसलिए आप आसानी से एक फ्लैट पेचकश के साथ कवर को डिस्कनेक्ट कर सकते हैं। इस उपकरण को उत्पाद के हिस्सों के बीच दबाया जाना चाहिए।
काज के दूसरे भाग तक पहुंचने के लिए, भाप घनीभूत कलेक्टर को निकालना और स्क्रू को खोलना आवश्यक है। इस मामले में, हिंग पिन समर्थन के खराब होने की पहचान करना संभव होगा। यह दोष काफी सामान्य है, क्योंकि रिटेनिंग पिन प्लास्टिक से बना होता है और 2 मिलीमीटर से अधिक मोटा नहीं होता है।
हिंग आइलेट को पुनर्स्थापित करने के लिए एक स्टील पेपर क्लिप का उपयोग किया जा सकता है। जुड़नार के एक छोर को सीधा किया जाना चाहिए, फिर एक कोण पर मुड़ा हुआ होना चाहिए और तार कटर से काटा जाना चाहिए।फिर पेपर क्लिप के कोनों को कवर के आधार में घुमाने की सिफारिश की जाती है। यह काफी श्रमसाध्य प्रक्रिया है जिसके लिए धैर्य की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया के दौरान, आपको चिमटी के साथ एक पेपर क्लिप से तैयार तत्व को पकड़ना होगा और टांका लगाने वाले लोहे की नोक को जोड़कर इसे गर्म करना होगा। नतीजतन, टुकड़ा सचमुच आवश्यक गहराई तक प्लास्टिक के ढक्कन में डूब जाना चाहिए। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि अंतिम परिणाम बहुत आकर्षक नहीं हो सकता है। हालांकि, हिंज को ढक्कन के दूसरे हिस्से से ढका जा सकता है। इसके लिए धन्यवाद, यह बाहर से अदृश्य हो जाएगा।इस मामले में, बहाल लूप पिछले वाले की तुलना में बहुत अधिक मजबूत हो जाएगा।
वाल्व की सफाई
यह तत्व ल्यूमिनेयर के शीर्ष पर स्थित है। इसे सावधानीपूर्वक रखरखाव की आवश्यकता है। भाप वाल्व को साफ करने के लिए, निम्नानुसार आगे बढ़ें:
- सेल कवर को धीरे से खींचें और खोलें। यह एक छोटे फलाव का उपयोग करके किया जा सकता है। डिवाइस के पीछे एक कुंडी है। इसे वामावर्त घुमाकर इसे हटाने की भी सिफारिश की जाती है।
- धीरे-धीरे लोचदार को समर्थन से हटा दें और अच्छी तरह से कुल्लाएं। इलास्टिक को खींचा या मुड़ा हुआ नहीं होना चाहिए। इस तरह के कार्यों से इसकी विकृति होगी।
- सभी भागों को रिवर्स ऑर्डर में इकट्ठा करने की सिफारिश की जाती है। इसके बाद वॉल्व कवर को बंद कर दें।
- ढक्कन को बदलें और धीरे से दबाएं।
यह याद रखना चाहिए कि निर्माता मल्टीकोकर के सभी मालिकों को भाप वाल्व और डिवाइस के आंतरिक ढक्कन को नियमित रूप से साफ करने की सलाह देते हैं। यह प्रत्येक उपयोग के बाद किया जाना चाहिए।
टाइमर समस्या निवारण
मल्टीक्यूकर रेडमंड में टाइमर से लैस एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली है। उनका काम यह ट्रैक करना है कि डिश तैयार करने में कितना समय लगता है। कुछ स्थितियों में, मोड प्रारंभ हो जाता है और टाइमर समय पंजीकृत नहीं करता है। उलटी गिनती शुरू होने के बाद यह जम भी सकता है। विशेषज्ञों का कहना है कि यह ऑटोमैटिक कंट्रोल डिवाइस की गलती है। साथ ही, इस भाग की सेटिंग में इसका कारण हो सकता है। पहली बार डिवाइस का उपयोग करने से पहले, आपको निर्देशों का ध्यानपूर्वक अध्ययन करना चाहिए।
डिवाइस के ढक्कन के ढीले बंद होने के कारण अक्सर टाइमर समय की गिनती शुरू नहीं करता है। उपयोगकर्ता द्वारा परिभाषित एक विशिष्ट तापमान तक पहुंचने के बाद डिवाइस तत्व का संचालन शुरू होता है। जब ढक्कन ठीक से बंद नहीं होता है, तो स्लॉट द्वारा गर्मी की खपत होती है।इसलिए, टाइमर सक्रिय नहीं है।
यदि ढक्कन पर्याप्त रूप से बंद है, लेकिन टाइमर निष्क्रिय रहता है, तो यह इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम में खराबी का संकेत देता है। साथ ही, इसका कारण तापमान संवेदक में खराबी है। समस्या निवारण के बाद, मल्टीक्यूकर सामान्य रूप से फिर से काम करेगा। टाइमर घंटे पर शुरू होता है और खाना पकाने का समय खत्म होने पर बीप करता है। यदि टाइमर खरीद के तुरंत बाद या डिवाइस के थोड़े समय के उपयोग के बाद काम नहीं करता है, तो विज़ार्ड को कॉल करने की अनुशंसा की जाती है। यह उत्पाद वारंटी के अधीन है। इसलिए, आपको इसे स्वयं अलग करने की आवश्यकता नहीं है।
सफाई से संपर्क करें
डिवाइस को स्वयं साफ़ करने के लिए, आपको इन चरणों का पालन करना होगा:
- धातु या प्लास्टिक कवर को हटा दें। अन्य दृश्यमान भागों को हटाने की भी सलाह दी जाती है जो शिकंजा के साथ तय किए गए हैं।
- माइक्रोक्रिस्किट्स को साफ करें। ऐसा करने के लिए, डिवाइस को उल्टा करने और इसे धीरे से हिलाने की सिफारिश की जाती है।
- ढक्कन और अन्य शीर्ष भागों को संलग्न करें।
बाधित संपर्कों को डिवाइस के तल पर रखते समय, निम्नलिखित करने की अनुशंसा की जाती है:
- नीचे के कवर को सुरक्षित करने वाले शिकंजा को हटा दें;
- हीटर और सॉफ्टवेयर बोर्ड को एक साथ रखने वाले केबलों को अलग करें;
- हीटिंग तत्व और शिकंजा हटा दें;
- आंतरिक थर्मामीटर को सावधानीपूर्वक हटा दें ताकि डिवाइस को नुकसान न पहुंचे;
- थोक उत्पादों से स्वच्छ बोर्ड और माइक्रोसर्किट।
निराकरण के नियमों के सख्त पालन के कारण, उपकरणों की सफाई से विशेष कठिनाइयाँ नहीं होंगी।
बोर्ड पर मरम्मत मास्टर वर्ग
समस्या निवारण के लिए, microcircuits का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए। खराबी की पहचान करने के लिए, आपको निम्नलिखित संकेतों पर ध्यान देना चाहिए:
- कार्बन जमा की उपस्थिति;
- कैपेसिटर की सूजन;
- पटरियों का प्रदूषण और टूटना;
- सोल्डर जोड़ों को नुकसान;
- अस्पष्ट प्रतिरोधक।
यदि कोई घटक दोषपूर्ण हैं, तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। वेल्डिंग को पुनर्स्थापित करना आसान है। जीरो सैंडिंग से बोर्ड ट्रैक की मरम्मत की जा सकती है। क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को टिन करना भी संभव है।
कुछ मामलों में, जंपर्स का उपयोग किया जाता है, जो प्रतिरोध लग्स से आसानी से बन जाते हैं। काम पूरा होने के बाद सतह को वार्निश के साथ कवर किया जाना चाहिए। अन्यथा, लीक के नकारात्मक परिणाम हो सकते हैं। वार्निश धातु को नमी और ऑक्सीजन से बचाने में मदद करता है। ये वे कारक हैं जो ड्राइवरों के लिए सबसे बड़ा खतरा पैदा करते हैं।
किन मामलों में यह विशेषज्ञों से संपर्क करने लायक है
यदि मल्टीकोकर का स्वयं निवारण करना संभव नहीं है, तो पेशेवर मदद लेने की सिफारिश की जाती है। अक्सर, ऐसे मामलों में पेशेवर मदद की आवश्यकता होती है:
- उत्पाद वारंटी के अधीन है;
- आप स्वयं मल्टीकोकर को अलग नहीं कर सकते;
- सॉफ्टवेयर तत्व नीचे है।
अतिरिक्त टिप्स और ट्रिक्स
मल्टीक्यूकर के संचालन में समस्याओं से बचने के लिए, इसके संचालन के लिए बुनियादी नियमों का पालन करने की अनुशंसा की जाती है। ऐसा करने के लिए, आपको निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए:
- भोजन के साथ खाना पकाने के लिए विलंबित प्रारंभ समारोह का उपयोग करते समय, कुछ बर्फ के टुकड़े डालने लायक होते हैं। भोजन को खराब होने से बचाने में मदद करने के लिए यह धीरे-धीरे वाष्पित हो जाएगा।
- यदि दूध का दलिया लगातार उबलता है या बहुत अधिक झाग देता है, तो उत्पाद को भरने के बाद कटोरे की दीवारों को मक्खन से चिकना करने की सिफारिश की जाती है। खाना पकाने के लिए बहुत अधिक वसायुक्त दूध का उपयोग करने की भी सिफारिश नहीं की जाती है। इष्टतम संकेतक 2.5% माना जाता है।
- खाना पकाने के लिए, यह तल पर पकाने के लिए अधिक समय लेने के लायक है। यह जड़ वाली सब्जियां या मांस हो सकता है।
- यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि कटोरे का बाहरी भाग हर समय सूखा रहे। वही हीटिंग डिस्क के लिए जाता है।
- मल्टीक्यूकर को आधा ही भरना चाहिए।
- दलिया को कटोरे में न धोएं। इससे नॉन-स्टिक कोटिंग खराब हो जाएगी।
- भाप के रिसाव से बचने के लिए, खाना पकाने के दौरान उपकरण के ढक्कन को ढकने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
- आपको अपना कुकिंग मोड सेटिंग स्वयं करने की आवश्यकता नहीं है।
- डिवाइस का उपयोग करते समय, ढक्कन को खोलने की अनुशंसा नहीं की जाती है, जब तक कि कार्यक्रम द्वारा प्रदान नहीं किया जाता है।
भोजन को कटोरे में रखने से पहले इसे हटाने की सलाह दी जाती है। इसके लिए धन्यवाद, डिवाइस के आंतरिक टुकड़ों को तरल या बल्क उत्पादों के प्रभाव से बचाना संभव होगा। कई गृहिणियां इस नियम की उपेक्षा करती हैं और धीमी कुकर में शोरबा डालती हैं। नतीजतन, डिवाइस लगातार टूट जाता है। डिवाइस का उपयोग करते समय, इसके संचालन की स्थिरता की निगरानी करना उचित है। मॉनिटर पर आवधिक त्रुटियां और सील का घिस जाना डिवाइस की विफलता का संकेत देता है।
रेडमंड मल्टीकोकर को डिसाइड करना और रिपेयर करना इतना मुश्किल नहीं है। ऐसा करने के लिए, खराबी के कारणों को स्पष्ट रूप से स्थापित करना और उनके उन्मूलन के लिए नियमों का पालन करना आवश्यक है। कुछ स्थितियों में, विशेषज्ञों की सहायता के बिना करना असंभव है। यह विशेष रूप से सच है अगर उत्पाद वारंटी के अधीन है।