तामचीनी OS-51-03 की तकनीकी विशेषताएं, खपत और आवेदन के नियम
OS-51-03 ऑर्गेनोसिलिकेट रचना का नाम है। ऑर्गेनोसिलिकेट्स की श्रेणी में बेहतर जंग रोधी गुणों वाले इनेमल पेंट शामिल हैं। OS-51-03 पारंपरिक रूप से विकिरण या तापमान के संपर्क में आने वाली सतहों को कवर करने के लिए उपयोग किया जाता है। वे भाप के संपर्क में प्रतिरोधी हैं, जिनमें से तापमान +400 डिग्री से अधिक है, ठंढ और जैविक प्रभावों के प्रतिरोधी हैं।
ऑर्गनोसिलिकेट रचना OS-51-03 - तकनीकी विशेषताएँ
ऑर्गनोसिलिकेट 51-03 इनेमल विशेष विशेषताओं वाला एक तकनीकी पेंट है। रसायन विज्ञान और सिलिकेट संस्थान के वैज्ञानिकों द्वारा 1960 में ऑर्गेनोसिलिकेट समग्र पेंट और वार्निश की खोज की गई थी। वे विषम परिस्थितियों में रंगाई के लिए अभिप्रेत थे।
समय के साथ, ऑर्गोसिलिकेट्स के गुणों में सुधार हुआ है। शोधकर्ताओं ने OS-51-03 जैसी सामग्री बनाना संभव बना दिया है जो उच्च तापमान का सामना कर सकती है और विकिरण और उच्च दबाव के लिए प्रतिरोधी है।
OS-51-03 एक पदनाम है जो आधिकारिक तौर पर उपयोग किया जाता है। "OS" - का अर्थ है ऑर्गोसिलिकेट्स की श्रेणी से संबंधित, 51-03 - वह संख्या जिसके द्वारा पेंट को तकनीकी कैटलॉग में पंजीकृत किया गया है।
रचना और गुण
ऑर्गनोसिलिकेट इनेमल का आधार पिछले कुछ वर्षों में नहीं बदला है। रचना में शामिल हैं:
- सिलिकॉन या सिलिकॉन पॉलिमर;
- सामग्री की संरचना के उद्देश्य से हाइड्रोसिलिकॉन;
- ऑक्सीकरण एजेंट या संक्रमण धातुओं के ऑक्साइड, जो कोटिंग की स्थिरता और बाहरी प्रभावों के प्रतिरोध के लिए जिम्मेदार हैं।
OS-51-03 के मूल गुण:
- 1 MGy से अधिक के संकेतक के साथ विकिरण प्रतिरोध है;
- +400 डिग्री तक के तापमान पर भाप का जवाब नहीं देता है;
- रासायनिक प्रतिरोधी;
- धूप में नहीं मिटता;
- जैविक प्रभावों के प्रति प्रतिरोध दिखाता है;
- एक जलरोधी संपत्ति है;
- कम हवा के तापमान के प्रभाव में दरार नहीं होती है;
- एक टिकाऊ, टिकाऊ और लचीली कोटिंग प्रदान करता है बशर्ते सतह ठीक से तैयार और लागू हो।
पेंट समावेशन या थक्के के बिना एक चिपचिपा निलंबन है। एक नियम के रूप में, रंग वर्णक में एक शांत और समान छाया होती है।
दायरा
ऑर्गनोसिलिकेट रचना OS-51-03 के आवेदन का दायरा विस्तृत है, इसका उपयोग किया जाता है:
- बाहर, पानी में या जमीन में रखी पाइपों की पेंटिंग के लिए;
- इमारतों में एम्बेडेड धातु की सड़क संरचनाओं या कंक्रीट संरचनाओं पर एक फिनिश बनाने के लिए (उदाहरण के लिए, आग से बचने के लिए पेंटिंग, भवन संरचनाएं, पुल का समर्थन, हाइड्रोलिक संरचनाओं के हिस्से, विभिन्न इमारतों की सहायक संरचनाएं);
- कारों को पेंट करने के लिए (उदाहरण के लिए, कृषि वाहनों या ट्रकों की कोटिंग);
- पाइपलाइनों को कवर करने के लिए, जिसका ताप तापमान +300 डिग्री तक पहुंच जाता है;
- रासायनिक संयंत्रों में विभिन्न उपकरणों को कवर करते समय जहां अम्ल, क्षार या लवण का प्रभाव बढ़ जाता है;
- बिजली स्टेशनों या वितरण स्टेशनों में उपयोग किया जाता है।
प्रत्येक मामले में, तामचीनी को एक विशेष तरीके से लागू किया जाता है। बड़े क्षेत्रों को कवर करते समय, विशेष उपकरणों का उपयोग करके केवल गैर-संपर्क पेंट का उपयोग किया जाता है।
तामचीनी के फायदे और नुकसान
OS-51-03 पेंट का उपयोग विशिष्ट स्थितियों में किया जाता है। सबसे अच्छा विकल्प उद्यमों, बिजली संयंत्रों और व्यापक तकनीकी सुविधाओं में उपयोग के लिए है। छोटे पैमाने पर तामचीनी का उपयोग करते समय, सामग्री की सभी विशेषताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है।
| फ़ायदे | चूक |
| उच्च कोटिंग ताकत | सीमित रंग सीमा |
| विभिन्न तापमान स्थितियों में काम करें | काम के दौरान, आपको निर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए |
| सूरज, तापमान, भाप, रासायनिक और जैविक प्रभावों के प्रतिरोधी | सतह की तैयारी के नियमों का उल्लंघन करना असंभव है |
| एक सम, सम परत बनाता है | प्राइमिंग की आवश्यकता है |
| मैट और सेमी-मैट फ़िनिश के बीच चयन करना संभव है |
ऑर्गोसिलिकेट तामचीनी के साथ काम करने में विशेष उपकरणों का उपयोग शामिल है। वायुहीन विधि से पेंट लगाने के लिए एक विशेष बंदूक की जरूरत होती है, जिसके अंदर एक निश्चित दबाव बनाना होता है।
किस तापमान और आर्द्रता पर इसका उपयोग करने की सिफारिश की जाती है
OS-51-03 विशेष तैयारी के बाद सतहों पर लगाया जाता है। काम के दौरान हवा का तापमान -30 से +35 डिग्री तक भिन्न हो सकता है।यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इष्टतम कोटिंग गुणों का एक सेट 72 घंटों के बाद +20 डिग्री के हवा के तापमान पर प्राप्त किया जाता है।
सुखाने का समय
सबसे अधिक बार, जंग-रोधी तामचीनी को 2 परतों में लगाया जाता है। पहला कोट 120 से 60 मिनट की अवधि में ठीक हो जाता है। टॉपकोट लगाने के समय से 72-74 घंटों में इनेमल पूर्ण रूप से ठीक हो जाता है।
पहली परत का पोलीमराइजेशन हवा के तापमान पर निर्भर करता है, जिसे ऑपरेशन के दौरान नियंत्रित किया जाता है:
- -20 डिग्री - 120 मिनट पर:
- 0 डिग्री पर - 90 मिनट;
- +20 डिग्री - 60 मिनट पर।
महत्वपूर्ण! जब तक पहला कोट पूरी तरह से ठीक नहीं हो जाता तब तक दूसरा कोट लगाने की सख्त मनाही है।
कोटिंग स्थायित्व
कोटिंग के स्थायित्व को U-2 डिवाइस के साथ नियंत्रण की विशेषता है। यह झटका की ताकत से निर्धारित विशेषताओं में से एक है। प्रभाव प्रतिरोध संकेतक पूरे सेवा जीवन के लिए स्थिर रहता है, यह 30 सेंटीमीटर के बराबर होता है। कोटिंग के विद्युत प्रतिरोध की विशेषता 10 वर्ग फुट है। प्रति मिमी।
रंगों का पैलेट
ऑर्गोसिलिकेट रचना के नुकसानों में से एक को खराब रंग सरगम माना जाता है। OS-51-03 कई प्रकारों में उपलब्ध है:
- चिकनी और सजातीय मैट;
- अर्द्ध मैट;
- हरा;
- हल्का ग्रे;
- स्लेटी;
- काला;
- भूरा।
एक सेमी-मैट फ़िनिश आमतौर पर ग्रे और हरा होता है।
OS-51-03 के लिए आवश्यकताएँ
सिलिकेट रचना OS-51-03 का उत्पादन राज्य तकनीकी मानकों के अनुसार किया जाता है। परीक्षण के बाद, पेंट को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
- दृश्य दोषों के बिना एक समान और समान कोटिंग सुनिश्चित करना;
- निलंबन का आवश्यक चिपचिपापन सूचकांक 20 एस है;
- आसंजन सूचकांक 1 बिंदु से कम नहीं हो सकता;
- एक परत की मोटाई 100 माइक्रोन है (गणना सूखे परत के आधार पर की जाती है);
- -30 से +35 डिग्री के तापमान पर काम करें;
- +400 डिग्री तक के तापमान पर भाप की उम्र बढ़ना;
- विकिरण और रासायनिक हमले का प्रतिरोध।
संदर्भ! सतह की तैयारी और सफाई के दौरान किए गए उपायों के अधीन, पेंट सामग्री का सेवा जीवन 10-15 वर्ष है।
सामग्री खपत कैलकुलेटर प्रति वर्ग मीटर
ऑर्गनोसिलिकेट इनेमल को प्रति कोट खपत की दर से खरीदा जाता है:
- सूखे खत्म की कुल मोटाई 150-220 माइक्रोन होनी चाहिए;
- यदि सूखे कोटिंग 150 माइक्रोन से कम है, तो एंटीकोर्सिव गुणों की गिरावट, सेवा जीवन में कमी और सतह के दोषों की उपस्थिति पूर्वाभास योग्य है;
- यदि सूखे लेप की मोटाई 220 माइक्रोन से अधिक है, तो भौतिक मापदंडों में कमी संभव है, कोटिंग का अनुमान लगाया जाता है और वाष्प पर्यावरण का प्रतिरोध कम हो जाता है;
- मानक मोटाई की प्रति परत समग्र सामग्री की खपत 200 से 250 ग्राम प्रति वर्ग मीटर तक होती है।
कुछ मामलों में, जब कई परतों को लागू करना आवश्यक होता है जो परिष्करण परत की घोषित मोटाई से अधिक नहीं होती है, तो खपत को 350 ग्राम प्रति वर्ग मीटर तक बढ़ाया जा सकता है।
वायवीय स्प्रे के साथ
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि समग्र सामग्री की खपत सीधे आवेदन के प्रकार की पसंद पर निर्भर करती है। न्यूमेटिक स्प्रेइंग स्प्रे गन नामक एक विशेष उपकरण का उपयोग करके धन का व्यय है। स्प्रेयर के साथ काम करते समय, निम्नलिखित अनुशंसाएँ देखी जानी चाहिए:
- स्प्रे नोज़ल और सतह के बीच की दूरी 200-400 मिलीमीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए;
- एटमाइज़र के अंदर हवा का दबाव 1.5 और 2.5 ग्राम प्रति वर्ग सेंटीमीटर के बीच होता है।
संदर्भ! न्यूमेटिक स्प्रे गन को चलाने के लिए विशेष कौशल की आवश्यकता होती है।
वायुहीन स्प्रे
वायुहीन छिड़काव के लिए, विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जिसके अंदर सामग्री का कामकाजी दबाव बनाया जाता है। काम के दौरान, निम्नलिखित सिफारिशें देखी जाती हैं:
- डिवाइस के नोजल और पेंट की जाने वाली सतह के बीच की दूरी 300 मिलीमीटर से कम नहीं होनी चाहिए;
- नोजल के अंदर, 80 से 150 बार का ऑपरेटिंग दबाव बनाया जाता है;
- वायुहीन स्प्रे के नोजल का व्यास मिलीमीटर में मापा जाता है, यह 0.33 से 0.017 तक के मानों से अधिक नहीं होना चाहिए;
- पेंटिंग करते समय, इष्टतम स्प्रे कोण (20, 30 या 40 डिग्री) का चयन करना आवश्यक है।
अधिकतर, इस पद्धति का उपयोग बड़े क्षेत्रों को चित्रित करने के लिए किया जाता है।
मैनुअल आवेदन
मैनुअल आवेदन के लिए, ब्रश या रोलर्स का उपयोग करें। ऑपरेशन के दौरान पेंट की खपत बढ़ जाती है।
रोलर्स का चयन सतह के विन्यास, प्रोट्रूशियंस या अतिरिक्त भागों की उपस्थिति के आधार पर किया जाता है। रोल बिना आलीशान, वेलोर या अन्य चिकने कपड़े के खरीदे जाते हैं। प्राकृतिक रेशों से बने ब्रश चुनना बेहतर है। उपयुक्त मोटाई की एक परत बनाने के लिए, मैन्युअल अनुप्रयोग के लिए सतह को 2-3 बार पेंट करना आवश्यक है।
धारीदार डाई
स्ट्राइप कोटिंग एक प्रकार की कोटिंग है जो वेल्ड बीड्स, एंड कैप किनारों और अन्य कठिन-से-पहुंच स्थानों पर एक ठोस परत बनाने के लिए उपयोगी है। पट्टी कोटिंग विधि वायुहीन अनुप्रयोग और वायवीय छिड़काव के साथ संयुक्त है।
अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी
ऑर्गोसिलिकेट रचना के साथ काम करते समय नियमों में से एक सही और उच्च गुणवत्ता वाली सतह की तैयारी है। यदि स्ट्रिपिंग के दौरान गलतियाँ की जाती हैं, तो यह बनाई गई कोटिंग की भौतिक विशेषताओं को प्रभावित करेगी।
सिखाना
सतह को पेंटिंग के लिए मानकों के अनुसार तैयार किया जाता है (GOST 9-402.80 के अनुसार)। सबसे पहले, धूल, गंदगी के निशान, पुराने लेप के अवशेष एक-एक करके सतह से हटा दिए जाते हैं। यदि धातु संरचनाओं को संसाधित किया जाता है, तो वे जंग के निशान के साथ अलग से काम करते हैं। संक्षारक गुणों के दाग को हटाने के लिए विशेष कन्वर्टर्स का उपयोग किया जाता है। ये वे पदार्थ हैं जिनसे पूरी सतह का उपचार किया जाता है।
ट्रांसड्यूसर को एक पतली परत में लगाया जाता है और 30 मिनट के लिए छोड़ दिया जाता है। उसके बाद, प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप बनने वाले सफेद झाग को चीर या विशेष ब्रश से साफ किया जाता है।
तैयारी का अगला चरण धूल झाड़ रहा है। यह जमा धूल की सतह को साफ करने के लिए है; प्रक्रिया औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके की जाती है।
भजन की पुस्तक
OS-51-03 इनेमल के लिए, प्राइमर कोट की आवश्यकता नहीं होती है। यह असाधारण मामलों में लागू होता है जहां सतह असामान्य भौतिक विशेषताओं के साथ एक जटिल कोटिंग होती है।
कंक्रीट और धातु की सतहों को चित्रित करना
कंक्रीट और धातु की सतहों को विशेष उपकरणों का उपयोग करके चित्रित किया जाता है। बहुधा यह एक औद्योगिक अनुप्रयोग है, जिसमें तकनीकी विशेषज्ञों का काम शामिल होता है। रंगाई करते समय, बुनियादी सिफारिशों का पालन किया जाता है:
- छिड़काव करते समय, स्प्रे गन को सतह से 200 से 400 मिलीमीटर की दूरी पर रखा जाता है;
- ऑपरेशन के दौरान, स्प्रेयर के झुकाव का कोण देखा जाता है, अन्यथा परत असमान हो जाएगी, असमान धब्बे दिखाई दे सकते हैं;
- धातु संरचनाओं को तीन परतों में चित्रित किया जाता है, लेकिन बशर्ते कि कोटिंग की मोटाई 200 माइक्रोन से अधिक न हो;
- प्राइमर परत को ध्यान में रखे बिना कंक्रीट संरचनाओं को दो परतों में चित्रित किया जाता है;
- काम की एक महत्वपूर्ण स्थिति प्रत्येक बाद की परत के सुखाने के समय अंतराल का अनुपालन है;
- इस मामले में, कोटिंग के पोलीमराइजेशन के लिए आवश्यकताओं का पालन करना आवश्यक है, जो उस कमरे में हवा के तापमान पर निर्भर करता है जहां पेंटिंग होती है।
कार्य समाधान की तैयारी के बारे में मत भूलना। यह एक महत्वपूर्ण स्थिति है जिसमें वांछित स्थिरता के लिए मिश्रण, पतलापन और परिष्करण शामिल है।
ढक्कन खोलने के बाद पेंट को हिलाया जाता है, तलछट को पूरी तरह से हटा दिया जाता है और तब तक जोर दिया जाता है जब तक कि सतह से हवा के बुलबुले गायब न हो जाएं।
OS-51-03 का उपयोग ठंडे और गर्म इलाज के लिए किया जाता है। कोल्ड हार्डनिंग विधि का उपयोग करते समय, एक हार्डनर को पेंट में मिलाया जाता है। फिर रचना, यदि आवश्यक हो, टोल्यूनि से पतला होता है। रचना की चिपचिपाहट कम से कम 22 एस होनी चाहिए।
ज़ाइलीन का उपयोग गर्म पोलीमराइज़ेशन प्रक्रिया के लिए मंदक के रूप में किया जाता है; यह +10 से +35 डिग्री के तापमान पर लागू होता है।
अंतिम कवरेज
ओएस-51-03 के लिए एक विशेष वार्निश का उपयोग शीर्ष कोट के रूप में किया जाता है। सामग्री की संरचना इसकी भौतिक विशेषताओं को सुनिश्चित करती है। वार्निश, जब ऑर्गोसिलिकेट तामचीनी पर लागू होता है, जंग-रोधी गुणों को बढ़ाता है, विकिरण-रोधी गुणों के साथ एक प्रतिरोधी कोटिंग के निर्माण में योगदान देता है।
वार्निश मध्यम चिपचिपाहट का रंगहीन तरल है। वार्निश लगाने के लिए, पारंपरिक रूप से ब्रश और रोलर्स, साथ ही स्प्रे गन का उपयोग किया जाता है। वार्निश एक सेमी-ग्लॉस फिनिश देता है, एक कोट में लगाया जाता है। ऐसी परत की मोटाई 30-50 माइक्रोन से अधिक नहीं होती है।फिल्म को केवल +5 से +30 डिग्री के हवा के तापमान पर ही लगाया जा सकता है, जबकि हवा की नमी 80 प्रतिशत के भीतर रहनी चाहिए।
संदर्भ! वार्निश का अंतिम पोलीमराइजेशन समय 5 दिन है।
स्वामी से सलाह
ऑर्गोसिलिकेट रचनाओं के साथ काम करने के लिए कुछ कौशल और क्षमताओं की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, आपको सुरक्षा उपायों का पालन करना चाहिए:
- हाथों और कपड़ों को दस्ताने और एक विशेष कपड़े के आवरण से सुरक्षित किया जाता है;
- आँखें कांच के निर्माण के चश्मे से सुरक्षित हैं;
- श्वासयंत्र की मदद से श्वसन अंग वाष्पशील घटकों के प्रवेश के लिए बंद हो जाते हैं।
विशेषज्ञों की सिफारिशें:
- कंक्रीट संरचनाओं को चित्रित करते समय, सफाई पर विशेष ध्यान दिया जाता है। खुरदरी कंक्रीट की सतह पर बनी छोटी-छोटी दरारें इलाज की प्रक्रिया में बाधा डाल सकती हैं। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें विशेष प्राइमर मिश्रण की परत से ढके हुए मैस्टिक से सील कर दिया जाता है।
- हाल ही में निर्मित कंक्रीट संरचनाओं को स्थापना की तारीख से 30 दिनों के लिए चित्रित नहीं किया जाना चाहिए। यह नियम इस तथ्य के कारण है कि कंक्रीट के अंदर कुछ समय के लिए औद्योगिक नमी संचय प्रभाव बना रहता है।
- धातु संरचनाओं को कम करते समय, सफेद आत्मा या गैसोलीन का उपयोग करना अस्वीकार्य है। तकनीकी degreasers का उपयोग करना बेहतर है।
- काम के दौरान, प्रत्येक बाद की परत के सूखने के लिए प्रदान किए गए समय अंतराल का निरीक्षण करना अनिवार्य है।
- यदि पेंट की जाने वाली संरचना में कोई चिनाई वाला तत्व है, तो आपको निर्माण सामग्री के स्वाभाविक रूप से सिकुड़ने से पहले 10 से 12 महीनों तक प्रतीक्षा करनी होगी।
- इनेमल को जारी होने की तारीख से 12 महीने तक रखा जा सकता है। पेंट कंटेनरों को डीफ्रॉस्ट या फ्रीज न करें, यह तकनीक पेंट सामग्री की तकनीकी विशेषताओं को अनुमानित रूप से प्रभावित करेगी।
- पेंट की कैन को एक हफ्ते से ज्यादा न रखें। उसी समय, कंटेनर को हीटिंग उपकरणों के पास नहीं रखा जाता है, सूरज के संपर्क में नहीं आता है और उप-शून्य तापमान पर बाहर नहीं जमता है।
यदि आप OS-51-03 के साथ काम करते समय नियमों का पालन करते हैं, तो सेवा जीवन 10-15 वर्ष होगा। सतह की तैयारी और सफाई के साथ-साथ संरचना के भंडारण से संबंधित बिंदुओं के उल्लंघन के मामले में, गुणों के नुकसान के बिना संचालन की अवधि एक तिहाई कम हो जाती है।