OS-12-03 विनिर्देशों और ऑर्गेनोसिलिकेट संरचना की खपत
ऑर्गेनोसिलिकेट रचना एक ऐसी सामग्री है जिसका उपयोग तकनीकी या बिजली के उपकरणों के साथ-साथ औद्योगिक भवनों की विभिन्न संरचनाओं को कवर करने के लिए किया जाता है। धातु या कंक्रीट से बनी सहायक संरचनाएं पेंट से ढकी होती हैं। OS-12-03 - अभिनव उत्पत्ति की ऑर्गेनोसिलिकेट रचना। "OS" सामग्री की प्रकृति का पदनाम है, और "12-03" वह लेख है जिसके द्वारा पेंटिंग को कैटलॉग में पाया जा सकता है।
ऑर्गनोसिलिकेट रचना OS-12-03 - तकनीकी विशेषताएं
ऑर्गनोसिलिकेट पेंट ऑर्गनोसिलिकॉन पॉलिमर से बनाया जाता है। यह मौसम प्रतिरोधी सामग्रियों की श्रेणी से संबंधित है, जो गुणवत्ता के नुकसान के बिना लंबे समय तक सेवा जीवन की विशेषता है। पेंट का उत्पादन तकनीकी मानकों के अनुसार किया जाता है।
रचना और गुण
कोटिंग का आधार स्तरित हाइड्रोसिलिकेट्स का सूक्ष्म फैलाव निलंबन है। इसमें विभिन्न रंजक जोड़े जाते हैं, कोटिंग को रंग देते हैं, साथ ही एक अलग आधार पर सॉल्वैंट्स के रूप में सहायक योजक भी।
OS-12-03 अपनी तकनीकी विशेषताओं के अनुसार एक-घटक एनामेल्स की श्रेणी से संबंधित है, जो अन्य एनामेल्स और प्राइमरों के साथ अच्छी तरह से मेल खाते हैं।
पेंटिंग का लाभ पर्यावरण के अनुकूल कोटिंग प्राप्त करना है। यह तब होता है जब पेंट की सतह से सॉल्वैंट्स पूरी तरह से वाष्पित हो जाते हैं क्योंकि कोट सूख जाते हैं। 48 घंटों के बाद, सतह पर कोई रसायन नहीं रहता।
OS-12-03 के मूल गुण:
- अशुद्धियों के बिना एक समान मैट फिनिश के रूप में एक कोटिंग का गठन;
- एक समान संतृप्त रंग का गठन;
- +20 डिग्री के तापमान पर फिल्म का पोलीमराइजेशन;
- सूखा अवशेष 55 प्रतिशत है;
- सुखाने का समय - 3 घंटे;
- तामचीनी का उच्च प्रभाव प्रतिरोध है;
- परतों का आसंजन एक विशेष पैमाने पर 2 बिंदुओं के बराबर होता है;
- सभी आवश्यक नियमों के अनुपालन को ध्यान में रखते हुए, टॉपकोट लगाने के 24 घंटे बाद कोटिंग का जल प्रतिरोध हासिल किया जाता है;
- फिल्म का झुकने वाला लोच परीक्षण 3 मिलीमीटर है;
- कवरिंग पावर 60 या 110 ग्राम प्रति वर्ग मीटर है (सटीक संकेतक चुने हुए शेड पर निर्भर करते हैं);
- पेंट -60 से +300 डिग्री तक तापमान का सामना कर सकता है।
विवो सुखाने में हवा का तापमान +20 डिग्री माना जाता है।
दायरा
तामचीनी 12-03 में उच्च जंग-रोधी गुण और अच्छे मौसम प्रतिरोध हैं। पेंट सूरज की किरणों के नीचे फीका नहीं पड़ता है, इसमें निर्मित कोटिंग के विद्युत इन्सुलेशन गुण होते हैं। सूचीबद्ध गुण आवेदन के क्षेत्र को निर्धारित करते हैं।
ऑर्गनोसिलिकेट रचना 12-03 के लिए अभिप्रेत है:
- औद्योगिक प्रतिष्ठानों में कोटिंग्स बनाएं, जहां मुख्य उद्देश्य सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव प्राप्त करना है;
- पेंटिंग धातु, प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के लिए;
- विभिन्न भवनों को सजाने के लिए।
निर्माता का दावा है कि पेंट वायुमंडलीय एजेंटों के कारण प्राकृतिक क्षरण से पुलों, बाहरी चिमनी, टैंकों और आटोक्लेव की धातु ब्रिजिंग संरचनाओं की कोटिंग्स की रक्षा करता है। इसके अलावा, पेंट मध्यम हमले के प्रकार के साथ गैसीय वातावरण में जंग से बचाता है।
रचना का उपयोग उन सतहों को नुकसान से बचाने में मदद करता है जो उच्च तापमान परिचालन स्थितियों में हैं। तत्वों के इस समूह में तकनीकी उपकरण, स्वचालित ओवन और गैस ओवन शामिल हैं।
तामचीनी के फायदे और नुकसान
ऑर्गनोसिलिकेट रचनाएँ विशिष्ट उद्देश्यों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों का एक विशेष समूह हैं। पेंट 12-03 के फायदे और नुकसान हैं।
| फ़ायदे | नुकसान |
| एक समान मैट फिल्म का निर्माण | पेंट के साथ काम करते समय सुविधाएँ |
| उच्च आसंजन दर | रंग लगाते समय हाथों, कपड़ों, चेहरे की सुरक्षा के लिए बढ़े हुए उपायों का उपयोग करना अनिवार्य है |
| विभिन्न रंगों के साथ कैटलॉग की उपलब्धता, वांछित रंग ऑर्डर करने की संभावना | आवेदन विशिष्टता
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| वाइड ऑपरेटिंग तापमान रेंज | |
| आवेदन विधियों का चयन | |
| आर्द्रता, तापमान, जैविक या रासायनिक जंग के लिए उच्च प्रतिरोध |
रचना उच्च अनुकूली गुण दिखाती है। इसका मतलब है कि पूर्ण सुखाने के बाद, कोटिंग सूरज की रोशनी के लिए प्रतिरोधी है। रंग लंबे समय तक नहीं बदलता है। ऑपरेशन के 6-8 वर्षों के बाद, मुख्य शेड से कई इकाइयों का विचलन संभव है।
किस तापमान और आर्द्रता पर इसका उपयोग करने की सिफारिश की जाती है
OS-12-03 -30 से + -40 डिग्री के तापमान पर लागू होता है। इसी समय, हवा की आर्द्रता 80% होनी चाहिए।बारिश, ओलावृष्टि या हिमपात होने पर पेंटिंग का काम पूरी तरह ठप हो जाता है। साथ ही, 10 मीटर प्रति सेकंड से ऊपर की हवा की गति पर पेंटिंग नहीं की जाती है। चित्रित की जाने वाली सतह के तापमान पर अलग-अलग आवश्यकताओं को लगाया जाता है।
रीडिंग ओसांक से 3 डिग्री ऊपर होनी चाहिए।
OS-12-03 के लिए आवश्यकताएँ
रचना के उत्पादन में, नमूनों का उपयोग किया जाता है जो तकनीकी पासपोर्ट द्वारा विनियमित होते हैं। OS-12-03 को मूलभूत आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
- आवश्यक छिपाने की शक्ति के साथ एक समान कोटिंग का निर्माण;
- 20 सी के स्तर पर चिपचिपाहट सुनिश्चित करें;
- एक 2-बिंदु सतह आसंजन संकेतक;
- कोटिंग की मोटाई 60 से 100 माइक्रोन तक सुनिश्चित करना;
- -60 से +300 डिग्री के तापमान पर काम करने की क्षमता।
तकनीकी पासपोर्ट सतह को चित्रित करने की स्थिति की आवश्यकताओं को भी इंगित करता है। इसे पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए, धातु संरचनाओं को अतिरिक्त रूप से एक degreaser के साथ इलाज किया जाना चाहिए।
सामग्री खपत कैलकुलेटर प्रति वर्ग मीटर
पेंट और वार्निश के साथ काम करते समय धन की मात्रा की गणना करना महत्वपूर्ण है। कृपया ध्यान दें कि आवेदन के तरीके भिन्न हो सकते हैं। इस मामले में, रचना पारंपरिक रूप से 2-3 परतों में लागू होती है। सिंगल-लेयर कोटिंग की मोटाई 40-60 माइक्रोन है।
गणना इस तथ्य पर आधारित है कि परत लगाने पर औसत खपत दर 180 ग्राम प्रति एम 2 है। पेंट की खपत के लिए गणना की सीमा से अधिक नहीं होने के लिए, चयनित एप्लिकेशन उपकरणों के आधार पर, काम के नियमों का पालन करना आवश्यक है।
वायवीय स्प्रे के साथ
वायवीय छिड़काव मानक नियमों को ध्यान में रखते हुए पेंट उपकरण के विशेष समायोजन को मानता है।चयनित सतह को पेंट करने के लिए आवश्यक पेंट की मात्रा की सही गणना करने के लिए, निम्नलिखित आवेदन अनुशंसाओं का पालन किया जाता है:
- बंदूक की नोक और इलाज की जाने वाली सतह के बीच की दूरी 200-400 मिलीमीटर होनी चाहिए;
- डिवाइस के अंदर, 1.5-2.5 किलोग्राम प्रति वर्ग सेंटीमीटर का दबाव बनाए रखना चाहिए;
- स्प्रे नोजल का व्यास 1.4-1.7 मिमी है।
वायुहीन स्प्रे
वायुहीन स्प्रे चुनते समय, निम्नलिखित दिशानिर्देशों का पालन करें:
- नोजल से सतह तक की दूरी 350 मिलीमीटर है;
- डिवाइस के अंदर सामग्री का दबाव 80 और 140 बार के बीच है;
- स्प्रे नोजल का व्यास 0.38 से 0.58 मिलीमीटर की सीमा से अधिक नहीं है।
मैनुअल आवेदन
हाथ से कलर करते समय ब्रश और रोलर्स का इस्तेमाल करें। इस मामले में, पेंट की खपत गणना से अधिक हो सकती है। ब्रश प्राकृतिक फाइबर से बना होना चाहिए, यह सिफारिश की जाती है कि छोटे ब्रिसल्स वाले या बिना ब्रिसल्स वाले रोलर को चुनें।
धारीदार डाई
मुश्किल-से-पहुंच भागों, जोड़ों, तेजी को टेप-रंगाई विधि द्वारा कवर किया जाता है। मुख्य रंगाई से पहले कुल्ला का उपयोग किया जाता है; इसके लिए लंबे या छोटे हैंडल वाले ब्रश या रोलर का इस्तेमाल किया जाता है। यदि सतह में कई लकीरें या इंडेंटेशन हैं तो स्ट्राइप कोटिंग उपयोग किए जाने वाले पेंट की मात्रा को बढ़ा सकती है।
अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी
ऑर्गोसिलिकेट रचनाओं के साथ पेंटिंग का काम आमतौर पर सतह के प्रारंभिक प्राइमिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन OS-12-03 का उपयोग करते समय, एक प्राइमर की आवश्यकता होती है। एक तामचीनी-संगत प्राइमर मिश्रण का उपयोग आसंजन में सुधार करता है और खत्म के सुरक्षात्मक गुणों को बढ़ाता है।
सिखाना
पेंट के साथ काम करते समय, उपचारित सतह की सही तैयारी महत्वपूर्ण है।इसे तेल, लवण, गंदगी और धूल के निशान से साफ किया जाना चाहिए।
जंग के धब्बे की उपस्थिति के लिए अलग से सतह की जांच की जाती है। यदि जंग लगने वाले क्षेत्रों में छोटे निशान दिखाई दे रहे हैं, तो उन्हें साफ किया जाना चाहिए।
यदि पुराने इनेमल के निशान रह जाते हैं, तो स्क्रेपर्स, स्पैटुला या विशेष उपकरणों का उपयोग करें। यदि बड़े क्षेत्र में पेंटिंग की योजना है, तो बालू-विस्फोट किया जाता है।
सतह से जंग के दाग हटाने के लिए विशेष कनवर्टर-स्ट्रिपर्स का उपयोग किया जाता है। दागों को पूरी तरह से हटाने के लिए 5 बार तक उपचार किया जाता है। जंग परिवर्तक जंग को पतला करने का काम करते हैं। सतह के उपचार के बाद, सॉल्वैंट्स को 30 मिनट तक खड़े रहने के लिए छोड़ दिया जाता है। वस्तु पर एक पदार्थ धीरे-धीरे प्रकट होता है, जो तत्वों के बीच प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप बनता है। यह एक सफेद, झागदार तरल है। इसे धोया जाता है, सतह को सुखाया जाता है।
धातु संरचनाओं से गंदगी के निशान हटाने के बाद degreasing किया जाता है। इसमें विशेष यौगिकों के साथ उपचार शामिल है, जो अतिरिक्त रूप से खरीदे जाते हैं। डीग्रेजिंग बाद की पेंटिंग के लिए सतह तैयार करता है, यह कोट के बीच आसंजन के लिए अनुकूलतम स्थिति बनाने में मदद करता है और बनाए गए फिनिश के सुरक्षात्मक गुणों को बढ़ाता है।
भजन की पुस्तक
अगला कदम प्राइमर लगाना है। कंक्रीट सतहों को लगाने या प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का इलाज करने के लिए, FL-03K प्राइमर का उपयोग करें। उत्पाद को विशेष उपकरणों का उपयोग करके एक परत में लगाया जाता है।
इसके अतिरिक्त, वे ऑर्गनोसिलिकेट्स का पालन करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक तेज़-सुखाने वाले प्राइमर का उपयोग करने का अभ्यास करते हैं। यह कार्बनिक सॉल्वैंट्स के अतिरिक्त के साथ बनाया गया मिश्रण है। धातुओं के लिए त्वरित सुखाने वाले प्राइमर का उपयोग मैकेनिकल इंजीनियरिंग, जहाज निर्माण, रेलवे या कृषि मशीनरी निर्माण में किया जाता है।
प्राइमर परत अतिरिक्त रूप से कोटिंग को क्षरण से बचाती है, मुख्य प्रकार के अनुप्रयोग के पेंट और वार्निश के बीच अच्छे आसंजन को बढ़ावा देती है और बाहरी प्रभावों के लिए प्रतिरोधी है।
ध्यान! प्राइमर को स्प्रे बंदूक से एक पतली परत में लगाया जाता है, फिर इसे मुख्य कार्य के लिए आगे बढ़ने से पहले सूखने की योजना बनाई जाती है।
कंक्रीट और धातु की सतहों को चित्रित करना
कंक्रीट और धातु संरचनाओं को चित्रित करते समय इष्टतम विकल्प में एक विशेष उपकरण की खरीद शामिल है - एक पेंट स्प्रेयर, जिसके साथ आप स्वतंत्र रूप से काम कर सकते हैं।
ओएस-12-03 के आवेदन के लिए अनुशंसाएँ:
- छिड़काव के लिए नोज़ल की नोक को 200 से 400 मिलीमीटर की दूरी पर रखा जाता है;
- सीम, भागों के किनारों, उभरे हुए सिरों को ब्रश से उपचारित किया जाता है;
- धातु उत्पादों को 3 परतों में चित्रित किया जाता है, कंक्रीट उत्पादों को जमीन के ऊपर 2 परतों में चित्रित किया जाता है;
- सुखाने की परतों के बीच समय अंतराल बनाए रखा जाता है;
- छीलने के लिए प्रत्येक परत की जाँच की जाती है;
- अंतिम पोलीमराइजेशन को विशेष परिस्थितियों के निर्माण से सुगम बनाया जाता है, अर्थात गर्म सुखाने की प्रक्रिया के उपयोग से;
- गर्म सुखाने में तापमान में 1-2 डिग्री की क्रमिक वृद्धि शामिल है;
- आक्रामक वातावरण में भागों को पेंट करते समय, सतह को 15 मिनट के लिए +250 से +400 डिग्री के तापमान पर पूर्व-ठीक किया जाता है।
दाग लगाने से पहले पेंट को अच्छी तरह हिलाएं। सतह पर कोई तलछट नहीं होनी चाहिए। एक सजातीय रचना तक पहुंचने के बाद, पेंट को 10 मिनट के लिए रखा जाता है ताकि सतह से बुलबुले पूरी तरह से गायब हो जाएं।
काम कर रहे तरल पदार्थ को ठीक से पतला करने के लिए, सॉल्वैंट्स टोल्यूनि या ऑर्थोक्सीलीन का उपयोग करें। सफेद स्पिरिट या गैसोलीन के साथ ऑर्गेनोसिलिकेट्स को पतला करने की सख्त मनाही है।शुष्कन विराम के दौरान, ऑर्गनोसिलिकेट इनेमल को ठंडे कमरे में कसकर बंद ढक्कन के नीचे संग्रहित किया जाता है।
अंतिम कवरेज
अंतिम धुंधला होने की आवश्यकता का व्यक्तिगत रूप से मूल्यांकन किया जाता है। दो या तीन कोट लगाने के बाद बनाई गई फिल्म पर्याप्त मजबूत नहीं हो सकती है।
कार्य की योजना बनाते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि रचना तीन दिनों के बाद ही प्राकृतिक परिस्थितियों में अंतिम कोटिंग तक पहुँचती है। यदि बाहर हवा का तापमान कम है, तो अवधि 14 दिनों तक बढ़ जाती है।
पेंट की गई संरचनाओं को टॉपकोट लगाने के 24 घंटे बाद ले जाया या खड़ा किया जा सकता है। जब तक संरचनाएं पूरी तरह से सूख नहीं जाती हैं, तब तक वर्तमान आवश्यकताओं के आधार पर पेंट का एक अतिरिक्त कोट लगाया जा सकता है।
स्वामी से सलाह
ऑर्गोसिलिकेट रचनाओं के साथ काम करने के लिए कुछ कौशल और क्षमताओं की आवश्यकता होती है। यह एक जटिल हेरफेर है जिसमें सुरक्षा उपायों का सम्मान करना महत्वपूर्ण है। सॉल्वैंट्स की उपस्थिति के कारण, उत्पाद तब तक विषाक्त रहते हैं जब तक उपचारित सतह से वाष्प गायब नहीं हो जाते।
स्वास्थ्य को नुकसान से बचने के लिए, आपको श्वसन प्रणाली की पूरी तरह से रक्षा करनी चाहिए और विशेष सुरक्षात्मक दस्ताने या दस्ताने पहनने चाहिए। शरीर पर चुस्त कपड़े पहनना अनिवार्य है। काम के बाद, उपयोग किए गए सभी उत्पादों को तब तक धोया जाना चाहिए जब तक कि पदार्थ पूरी तरह से हटा न दिया जाए, फिर प्राकृतिक रूप से सूखने के लिए छोड़ दिया जाए।
युक्तियाँ और चालें:
- विशेषज्ञ कंक्रीट की सतह पर पेंट लगाते समय दोषों को पूरी तरह से साफ करने की सलाह देते हैं। पतले खांचे को एक पोटीन के साथ समतल किया जाता है, और खांचे को सील करने के लिए उपयुक्त मिश्रण का उपयोग किया जाता है।
- नई कंक्रीट सतहों को संरचना से मुक्त होने के 28 दिन बाद तक पेंट नहीं किया जाना चाहिए।ऐसा इसलिए है क्योंकि नई ठोस सतहों में संरचनात्मक नमी की मात्रा बढ़ जाती है। बाहरी हिस्से में नमी की रिहाई एक टिकाऊ लोचदार कोटिंग के निर्माण में हस्तक्षेप कर सकती है और उपयोग के लिए OS-12-03 नियमों का उल्लंघन कर सकती है।
- धातु की सतहों को पेंट करना अस्वीकार्य है जिन्हें तकनीकी मानकों के अनुसार दूसरी डिग्री तक साफ नहीं किया जाता है।
- टोल्यूनि, ज़ाइलीन या एसीटोन जैसे एजेंटों के साथ धातु की सतहों को कम किया जा सकता है। सफेद स्पिरिट या गैसोलीन के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है।
- चिनाई को संसाधित करते समय, समय सीमा को ध्यान में रखा जाना चाहिए। विशेषज्ञ स्थापना के एक साल के भीतर ईंट के अग्रभाग को पेंट करने की सलाह नहीं देते हैं।
- रचना को तीन परतों से कम में लागू करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, जबकि पहली परत को प्राइमर माना जाता है।
- गुणवत्ता की हानि के बिना उत्पादन की तारीख से पेंट की शेल्फ लाइफ 12 महीने है। परिवहन और भंडारण के दौरान, एक बंद कंटेनर को जमे हुए और पिघलना नहीं चाहिए। यह तकनीक पेंट और वार्निश की गुणवत्ता विशेषताओं को खराब कर देगी।
- बनाई गई परत के सूखने की गति आवेदन की विधि पर निर्भर करती है, कार्य की योजना बनाते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए। यदि सामग्री रोलर द्वारा लागू की जाती है, तो सुखाने का समय नहीं बदलता है, यह 3 घंटे है, जो निर्माता द्वारा घोषित किया जाता है।यदि बंदूक का उपयोग करके पेंट का छिड़काव किया जाता है, तो सुखाने का समय 1 घंटे तक कम हो जाता है।
- सुखाने का समय और इलाज का समय अलग-अलग अवधारणाएं हैं। सुखाने से तात्पर्य शीर्ष फिल्म के सख्त होने के साथ परतों के बीच प्रारंभिक आसंजन से है। पॉलिमराइजेशन बनाई गई कोटिंग की सभी परतों के लिए एक दीर्घकालिक इलाज प्रक्रिया है। इसमें कई दिन लगते हैं।
तामचीनी OS-12-03 के साथ काम करते समय नियमों के अधीन, संचालन की अवधि 10 वर्ष है। जब पेंट के उपयोग के लिए अनुकूलतम स्थितियाँ बन जाती हैं, तो इसे 15 साल तक के लिए बढ़ा दिया जाता है।