विवरण और पेंट हार्डनर्स के प्रकार, अनुपात और क्या बदलना है
पेंट या तामचीनी सतह पर लागू होती है, तरल अवस्था से सामग्री ठोस हो जाती है और धुलती नहीं है। कुछ प्रकार के रंजक अपने आप कठोर नहीं हो पाते हैं। उनके लिए, पोलीमराइजिंग घटकों का उपयोग किया जाता है। इन रसायनों को पेंट हार्डनर कहा जाता है। एक अगलनीय और अघुलनशील उत्पाद प्राप्त करने के लिए उन्हें संरचना में जोड़ा जाता है। पदार्थ पेंट और लाह फिल्म को प्लास्टिसिटी और स्थायित्व देते हैं।
सामान्य विवरण और उद्देश्य
हार्डनर से हमारा तात्पर्य डाई की संरचना में जोड़े गए रासायनिक यौगिक से है। संरचना को स्थिर गुण देता है। निर्माण बाजार एडिटिव्स का एक विस्तृत चयन प्रदान करता है, जो तकनीकी विशेषताओं के अनुसार पेंट और वार्निश कोटिंग्स के भौतिक-रासायनिक गुणों को बदलने में सक्षम हैं।
इलाज करने वाले एजेंटों को उपयोग करने से ठीक पहले रंग संरचना में जोड़ा जाता है, ताकि सामग्री का समय से पहले जमना न हो। गुणों के नुकसान से बचने के लिए योज्य को उसकी मूल पैकेजिंग में संग्रहित किया जाता है। अगर आप हार्डनर को दूसरे कंटेनर में डालते हैं, तो यह कुछ घंटों के बाद खराब हो जाएगा।
उपयोग करने के फायदे और नुकसान
पेंट कोटिंग्स में एक घटक जोड़ने से रचना को बेहतर विशेषताओं को देने का लाभ मिलता है:
- पेंट सामग्री सूरज की रोशनी के लिए प्रतिरोधी हो जाती है;
- कोटिंग का सेवा जीवन कई वर्षों तक बढ़ जाता है;
- हार्डनर सेटिंग को तेज करता है;
- कुछ प्रकार के पेंट के लिए, घटक एक शानदार चमक देता है, उत्पाद को वार्निश करने की आवश्यकता नहीं होती है;
- सख्त घटक के साथ पेंट दरार नहीं करता है, यांत्रिक क्षति के प्रतिरोध में वृद्धि हुई है।
Minuses में से, साधन भंडारण सुविधाओं द्वारा प्रतिष्ठित हैं। जब ढक्कन कसकर बंद नहीं होता है, तो हवा कंटेनर में प्रवेश करती है, एक प्रतिक्रिया होती है, रचना कठोर हो जाती है और अनुपयोगी हो जाती है। पेंट में एक घटक जोड़ने के बाद, सामग्री का बर्तन जीवन कम हो जाता है, इसलिए आपको तैयारी के तुरंत बाद मिश्रण के साथ काम करना शुरू करना होगा।
किस्मों
सामग्री उद्देश्य और संरचना में भिन्न होती है। एडिटिव्स की रासायनिक संरचना इलाज के समय और कोटिंग के स्थायित्व को प्रभावित करती है। एडिटिव्स का उद्देश्य इन गुणों पर निर्भर करता है। वे दो मुख्य समूहों में विभाजित हैं।
ड्रायर
उन पदार्थों को संदर्भित करता है जो तेल युक्त फिल्म बनाने वालों की सख्तता को तेज करते हैं। संरचना में बाध्यकारी तत्व होते हैं जो ऑक्सीजन ऑक्सीकरण होने पर सूख जाते हैं। फिल्म कई चरणों में बनती है। सबसे पहले, चित्रित सतह ऑक्सीजन के साथ अतिसंतृप्त होती है और पेरोक्साइड बनते हैं।
तब पदार्थ विभाजित होते हैं, मुक्त कण दिखाई देते हैं। अंतिम चरण में, पॉलिमर बनते हैं। उत्प्रेरक पेंट और वार्निश के साथ आसानी से मिश्रित होते हैं।
कठोर
अघुलनशील उत्पाद प्राप्त करने के लिए दो-घटक पेंट और वार्निश में रसायन मिलाए जाते हैं।वे ऐक्रेलिक, पॉलीयुरेथेन और एपॉक्सी पेंट और वार्निश में एक योजक के रूप में उपयोग किए जाते हैं। उत्पादों का संयोजन करते समय, सटीक अनुपात की आवश्यकता होती है।
पेंट किसके लिए उपयोग किए जाते हैं?
कंक्रीट, धातु, लकड़ी से बने सतहों को सजाने के उद्देश्य से, दो-घटक संरचना के साथ पेंट सामग्री में पदार्थ जोड़े जाते हैं। ऐसी संरचना के साथ लेपित उत्पादों ने प्रदर्शन में सुधार किया है।
ऐक्रेलिक-आधारित पेंट और वार्निश के लिए योजक दो अलग-अलग कंटेनरों में उत्पादित होते हैं और उपयोग से पहले मिश्रित होते हैं। उच्च आणविक भार यौगिक की संरचना में एस्टर होते हैं। अल्कीड पेंट सामग्री के लिए, इसे अल्कीड प्राइमर्स, एनामेल्स और वार्निश के लिए दूसरे घटक के रूप में प्रयोग किया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले इनेमल पेंट और कोटिंग गुण प्रदान करते हुए पीएफ-115 में एक इलाज त्वरक जोड़ा जाता है। लकड़ी और धातु की सतहों को तामचीनी से चित्रित किया जाता है।
व्यवहार में आवेदन
एक अच्छा सामग्री प्रवाह और एक अच्छी सुखाने की गति प्राप्त करने के लिए योजक की खपत और रासायनिक प्रकृति को चुना जाता है। घटकों को मिलाते समय अनुपात का कड़ाई से पालन किया जाता है। पैकेज पर निर्माता प्रत्येक प्रकार के पेंट के लिए योजक की सटीक मात्रा का संकेत देते हैं। कुछ प्रकार के पेंट के लिए विभिन्न प्रकार के हार्डनर उपयुक्त होते हैं।
सही तरीके से कैसे प्रवेश करें?
घटकों को मिलाने से पहले, निर्देशों को ध्यान से पढ़ें। एक साफ कंटेनर तैयार किया जाता है, जिसे एक बेस से भर दिया जाता है, फिर एक हार्डनर डाला जाता है। चिपचिपा राज्य प्राप्त करने के लिए, एक विलायक जोड़ा जाता है, जिसे बहुत ही अंत में पेश किया जाता है। यदि डाई लंबे समय तक समाप्त हो जाती है, तो द्वितीयक तनुकरण किया जाता है। आम तौर पर, निर्माता भागों में अनुपात इंगित करता है; सुविधा के लिए, एक अंशांकित कंटेनर तैयार किया जाता है।उदाहरण के लिए, 2:1 अनुपात प्राप्त करने के लिए, दो भाग पेंट और एक भाग हार्डनर मिलाएं।
उपयोग करने से पहले इलाज एजेंट को रचना में जोड़ा जाता है। परिणामी मिश्रण को एक ड्रिल के साथ मिक्सिंग नोजल के साथ अच्छी तरह मिलाया जाता है। वर्किंग सॉल्यूशन तैयार करने के बाद इसे 5 घंटे के अंदर इस्तेमाल कर लेना चाहिए। इस समय के बाद, सामग्री खराब हो जाती है और आगे उपयोग के अधीन नहीं होती है।
अनुपात
बहुत कम या बहुत अधिक त्वरक कोटिंग के टूटने की ओर जाता है, सेवा जीवन को छोटा करता है। इसलिए, निर्माता द्वारा बताई गई खुराक का निरीक्षण करना अनिवार्य है। औसतन, सख्त घटक को पेंट करने का अनुपात 5 से 25 प्रतिशत है।
गलत अनुपात से वार्निश का धुंधलापन हो सकता है, पेंट की संरचना की एकरूपता में बदलाव हो सकता है। हार्डनर की अपर्याप्त मात्रा के कारण कोटिंग लंबे समय तक सूख जाएगी या नरम रह सकती है। कुछ प्रकार के पेंट में, इसे योजक के खुराक से अधिक करने की अनुमति है, लेकिन 10 प्रतिशत से अधिक नहीं।
क्या बदला जा सकता है?
जमने की प्रक्रिया में पदार्थ का मुख्य कार्य आणविक संरचना को बदलना, पोलीमराइज़ेशन करना है। पदार्थ प्रतिक्रिया में प्रवेश करते हैं: एसिड, एमाइन, डायमाइन और एनहाइड्राइट। उन सभी को आधार और रचनाओं में विभाजित किया गया है। इन पदार्थों में शामिल हैं:
- पॉलीथीन पॉलीमाइन (PEPA) - एथिलीन एमाइन का मिश्रण, पानी और अल्कोहल में आसानी से घुलनशील, हवा से नमी को अवशोषित करता है;
- ट्राइथाइलेनेटेट्रामिन (टीईटीए) एक कम चिपचिपापन तरल है, सख्त प्रक्रिया उच्च तापमान पर होती है;
- एमिनोएक्रिलेट।
डाइकारबॉक्सिलिक एसिड का उपयोग एपॉक्सी राल के लिए एक कठोर के रूप में किया जाता है: सल्फ्यूरिक, ऑर्थोफोस्फोरिक, अमोनिया और सूखी शराब, और अन्य पदार्थ।
अतिरिक्त टिप्स और ट्रिक्स
हार्डनर के साथ पेंट और वार्निश को मिलाने से पहले, एक अलग कंटेनर में थोड़ी मात्रा में घटकों को मिलाने की सिफारिश की जाती है। इन पदार्थों की प्रतिक्रिया अपरिवर्तनीय है, इसलिए त्रुटि के मामले में सामग्री क्षतिग्रस्त हो जाएगी। तापमान शासन पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया को प्रभावित करता है, संकेतक जितना अधिक होता है, पदार्थ का जमना उतना ही तेज़ होता है। मिश्रण को जमने से पहले विकसित करने के लिए समय देने के लिए छोटे भागों में काम करने वाले घोल को मिलाने की सलाह दी जाती है। सामग्री का अंतिम जमना आवेदन के 24 घंटे बाद होता है।
पेंट और वार्निश के लिए हार्डनर हाथ से बनाया जा सकता है। लेकिन उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला और बहुतायत आपको प्रयोग किए बिना सही पूरक चुनने की अनुमति देती है। यह सलाह दी जाती है कि पैसे न बचाएं और सिद्ध ब्रांडों से ही सामग्री चुनें।
दो-घटक पेंट में, हार्डनर का उपयोग अनिवार्य है, अन्यथा कोटिंग लंबे समय तक सूख जाएगी या बिल्कुल भी कठोर नहीं होगी। योजक पोलीमराइज़ेशन प्रक्रिया में मुख्य खिलाड़ियों में से एक बन जाता है, आधार के साथ विलीन हो जाता है, जिससे यह उच्च प्रदर्शन देता है।